ట్యూబ్ వ్యాసం మరియు గోడ మందం పెరిగినప్పుడు, స్ట్రెయిటెనింగ్ అనేది శక్తి, మద్దతు మరియు నియంత్రిత రోలర్ సర్దుబాటు యొక్క సమస్యగా మారుతుంది-కేవలం ఎక్కువ రోలర్లను జోడించడం కాదు. FangRong నిలువు బహుళ-రోలర్లు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు మధ్యస్థ మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్లు మరియు ఘన బార్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.FR-20 నుండి FR-1100 వరకుφ5mm నుండి φ1100mm వరకు ట్యూబ్ వ్యాసం మరియు φ5mm నుండి φ500mm వరకు ఘన పట్టీలను కవర్ చేస్తుంది.
నిలువు అమరిక పెద్ద మరియు భారీ విభాగాల కోసం ఒక ఆచరణాత్మక పని లేఅవుట్ను అందిస్తుంది, అయితే బహుళ-రోలర్ వ్యవస్థ అనేక సంప్రదింపు పాయింట్లపై దిద్దుబాటును పంపిణీ చేస్తుంది. మెషీన్ పరిమాణంపై ఆధారపడి, ఫాంగ్రాంగ్ కాన్ఫిగరేషన్లు 6+1 నుండి 10+1 రోలర్లను ఉపయోగిస్తాయి, రోలర్ కొలతలు మొదలుకొని ఉంటాయిφ68×90mm నుండి φ820×1450mm.
భారీ-గోడ పైపు కోసం, యంత్ర నిర్మాణం మరియు డ్రైవ్ సామర్థ్యం ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి. FR-1100, ఉదాహరణకు, 60mm వరకు గోడ మందం మరియు φ300-500mm ఘన బార్లతో φ508-1100mm గొట్టాల కోసం రూపొందించబడింది. దీని సుమారు 300-టన్నుల మెషిన్ బరువు కేవలం మెటీరియల్ ఓపెనింగ్ పరిమాణం కంటే ఈ తరగతి పనికి అవసరమైన నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.
ఉత్పత్తి దుకాణం అరుదుగా ఒక వ్యాసాన్ని ఎప్పటికీ నిఠారుగా చేస్తుంది. ఒక ట్యూబ్ పరిమాణం నుండి మరొకదానికి మార్చడానికి రోలర్ గ్యాప్ మరియు కాంటాక్ట్ పొజిషన్ను ఖచ్చితంగా రీసెట్ చేయడం అవసరం; లేకపోతే, తగినంత దిద్దుబాటు అవశేష వక్రతను వదిలివేయవచ్చు, అయితే అధిక పీడనం విభాగాన్ని వక్రీకరించవచ్చు లేదా దాని ఉపరితలాన్ని గుర్తించవచ్చు.
FangRong నిలువు బహుళ-రోలర్ యంత్రాలు ఉపయోగిస్తాయిడిజిటల్ రీడౌట్తో మోటరైజ్డ్ రోలర్-గ్యాప్ సర్దుబాటు. ఇది పూర్తిగా మాన్యువల్ అడ్జస్ట్మెంట్ మరియు విజువల్ ఎస్టిమేషన్పై ఆధారపడకుండా మార్పుల సమయంలో రోలర్ పొజిషన్ను మరింత స్థిరంగా సెట్ చేయడానికి ఆపరేటర్ని అనుమతిస్తుంది. దిద్దుబాటు స్థితిని వివిధ ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా మార్చడానికి రోలర్ వంపు కోణాలను సుమారు 27° నుండి 36° వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
| మోడల్ | ట్యూబ్ పరిధి | ఘన బార్ పరిధి | ప్రధాన డ్రైవ్ | మెషిన్ బరువు |
|---|---|---|---|---|
| FR-180 | φ80-180mm | φ80-95mm | 90kW × 2 | సుమారు 27T |
| FR-1100 | φ508-1100mm | φ300-500mm | 280kW వరకు | సుమారు 300T |
ఈ రెండింటి మధ్య తేడానిలువు బహుళ-రోలర్లు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లుపెద్ద-వ్యాసం గల స్ట్రెయిట్నర్ను చిన్న యంత్రం యొక్క భారీ వెర్షన్గా ఎందుకు పరిగణించలేదో వివరిస్తుంది. FR-180 అనేది మీడియం-పెద్ద విభాగాల కోసం ఉద్దేశించబడింది, అయితే FR-1100 హెవీ-డ్యూటీ పైప్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ప్రాసెసింగ్కు చెందినది, ఇక్కడ రోలర్ పరిమాణం, ఫ్రేమ్ దృఢత్వం, డ్రైవ్ పవర్, ట్రైనింగ్ మెకానిజం మరియు ఫౌండేషన్ అవసరాలు అన్నీ యంత్ర రూపకల్పనలో భాగమవుతాయి.
పని వేగం సుమారుగా అందుబాటులో ఉంది10-40మీ/నిమి. ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్ ఇప్పటికే సహేతుకంగా ఏకరీతిగా ఉన్నప్పుడు మరియు మితమైన దిద్దుబాటు మాత్రమే అవసరమైనప్పుడు అధిక వేగం నిర్గమాంశను మెరుగుపరుస్తుంది. భారీగా వంగిన, అధిక-బలం లేదా మందపాటి-గోడ పదార్థం కోసం, విభాగాన్ని అతిగా సరిదిద్దకుండా స్థిరమైన స్ట్రెయిట్నెస్ని పొందడానికి మరింత నియంత్రిత వేగం మరియు రోలర్ సెట్టింగ్ అవసరం కావచ్చు.
మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు మెటీరియల్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి, సరళత సుమారుగా చేరుకోవచ్చు0.3-0.8mm/m. సాధించగల ఫలితం ట్యూబ్ వ్యాసం, గోడ మందం, పదార్థ బలం, ప్రారంభ వక్రత, రోలర్ సర్దుబాటు మరియు అవసరమైన పూర్తి సహనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రధాన డ్రైవ్ కాన్ఫిగరేషన్లు చిన్న యంత్రాలపై 2.2kW × 2 నుండి 110kW × 2 వరకు మోటార్లను ఉపయోగించే భారీ-డ్యూటీ సిస్టమ్ల వరకు ఉంటాయి, అయితే ట్రైనింగ్ మోటార్లు 0.75kW నుండి 5.5kW వరకు ఉంటాయి. ఉత్పత్తిని మార్చే సమయంలో పెద్ద రోలర్ అసెంబ్లీలను పదే పదే ఉంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ట్రైనింగ్ సిస్టమ్ ముఖ్యం.
ఈ కాన్ఫిగరేషన్ వంటి అప్లికేషన్లకు సరిపోతుందిఅతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు, చమురు దేశం గొట్టపు వస్తువులు, భారీ నిర్మాణ విభాగాలు మరియు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తులు. స్ట్రెయిటెనింగ్ ఆపరేషన్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ను అనుసరించే చోట, నిలువు స్ట్రెయిట్నర్ను ఫాంగ్రాంగ్తో అనుసంధానించవచ్చుకోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషిన్నిరంతర ఏర్పాటు మరియు దిద్దుబాటు మార్గాన్ని రూపొందించడానికి.