కొన్ని డ్రాయింగ్ జాబ్లు ప్రామాణిక మెషీన్ కేటలాగ్కు సరిపోవు. బ్యాటరీ షెల్లు, డ్రిల్ పైపులు, మిశ్రమ గొట్టాలు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్లకు మెటీరియల్ బలం, విభాగ పరిమాణం, డ్రాయింగ్ పొడవు, తగ్గింపు, సాధనం లేదా ఉత్పత్తి లేఅవుట్ యొక్క అసాధారణ కలయిక అవసరం కావచ్చు. FangRong అభివృద్ధి చెందుతుందిప్రత్యేక కేస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్లుసాంప్రదాయిక డ్రాబెంచ్పై ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తిని బలవంతం చేయడానికి బదులుగా ఈ ప్రక్రియ పరిస్థితుల చుట్టూ.
ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, ప్రారంభ స్థానం మెషిన్ మోడల్ కాదు. ఫాంగ్రాంగ్ ఇంజనీర్లు మొదట మెటీరియల్, ప్రారంభ విభాగం, పూర్తి కొలతలు, పొడవు, ప్రతి పాస్కు తగ్గింపు, అవసరమైన సహనం మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని చూస్తారు. మెటీరియల్స్ ఉండవచ్చు7075 అల్యూమినియం, ఇంకోనెల్, రాగి-ధరించిన ఉక్కుమరియు చల్లని రూపాంతరం సమయంలో చాలా భిన్నంగా ప్రవర్తించే ఇతర మిశ్రమాలు.
ఒక ప్రామాణిక యంత్రం తగినంత పుల్లింగ్ శక్తిని అందించగలిగినప్పటికీ, అవసరమైన సాధనం అమరిక, ఫీడింగ్ పద్ధతి, స్ట్రోక్, పొజిషనింగ్ లేదా డౌన్స్ట్రీమ్ కనెక్షన్ని అందించలేనప్పుడు ఈ విధానం ముఖ్యమైనది. యంత్రం అప్పుడు ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్ షీట్ చుట్టూ కాకుండా వాస్తవ డ్రాయింగ్ సీక్వెన్స్ చుట్టూ కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది.
బ్యాటరీ షెల్ ఉత్పత్తి కోసం, FangRong యొక్కFR-80ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ మెషీన్ 120kN ఫిక్స్డ్ పుల్లింగ్ ఫోర్స్, 7m స్ట్రోక్ మరియు 0-20m/min నుండి డ్రాయింగ్ స్పీడ్తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. సిస్టమ్ PLC టచ్-స్క్రీన్ నియంత్రణతో 3-అంగుళాల చైన్, ZQ650 రీడ్యూసర్, 37kW మోటార్ మరియు 45kW ఇన్వర్టర్ను ఉపయోగిస్తుంది. మొత్తం యంత్రం కొలతలు సుమారు 17000 × 1100 × 1300 మిమీ.
ఈ సంఖ్యలు కలిసి పరిగణించినప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగపడతాయి. 7మీ స్ట్రోక్ ఒక చక్రంలో ఎంత మెటీరియల్ని ప్రాసెస్ చేయవచ్చో నిర్ణయిస్తుంది, అయితే పుల్లింగ్ ఫోర్స్, మోటారు పవర్ మరియు తగ్గింపు యంత్రం అవసరమైన వైకల్యాన్ని చేయగలదో లేదో నిర్ణయిస్తుంది. అనుకూల ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఈ పరిస్థితులలో ఒకదాన్ని మార్చడం వలన చైన్ సిస్టమ్, డ్రైవ్ ఎంపిక, డై అమరిక మరియు మెషిన్ ఫుట్ప్రింట్ ప్రభావితం కావచ్చు.
ఒక స్పెషల్ కేస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ కూడా అది పనిచేసే ఫ్యాక్టరీకి సరిపోవాలి. పరికరాలను ఖరారు చేయడానికి ముందు, FangRong నిర్వహించవచ్చుఆన్-సైట్ లేఅవుట్ సర్వేలు మరియు 3D అనుకరణమెషిన్ కొలతలు, మెటీరియల్ ఎంట్రీ మరియు నిష్క్రమణ, ఆపరేటర్ యాక్సెస్, హ్యాండ్లింగ్ స్పేస్ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలతో కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయడానికి.
పొడవైన డ్రాబెంచ్లకు ఇది చాలా ముఖ్యం. ఒక యంత్రం కాగితంపై ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చవచ్చు కానీ అందుబాటులో ఉన్న వర్క్షాప్ పొడవు, మెటీరియల్ ఫీడింగ్ దిశ లేదా దిగువ పరికరాలు ప్రారంభం నుండి పరిగణించబడకపోతే ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టమవుతుంది.
ఫాంగ్రాంగ్ అనుభవం కోల్డ్ డ్రాయింగ్ను పాయింటింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్, చాంఫరింగ్, వైండింగ్ మరియు ఇతర మెటల్-ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో కలిపి కవర్ చేస్తుంది. ఇది డ్రాబెంచ్ని వివిక్త పరికరంగా పరిగణించకుండా, ప్రక్రియకు అవసరమైనప్పుడు ఒక ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ మెషీన్ను పెద్ద ఉత్పత్తి మార్గంలో భాగంగా రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
అదే ఇంజనీరింగ్ విధానాన్ని అన్వయించవచ్చుEV బ్యాటరీ భాగాలు, డ్రిల్ పైపులు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు, ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు మరియు మిశ్రమ పైపులు. మెటీరియల్ ప్రవర్తన, పూర్తయిన జ్యామితి మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు ఒకేలా లేనందున అవసరమైన యంత్రం ఈ అనువర్తనాల మధ్య గణనీయంగా తేడా ఉంటుంది.
ఫాంగ్రాంగ్ 1998 నుండి మెటల్ ఫార్మింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలను అభివృద్ధి చేస్తోంది, గ్వాంగ్డాంగ్లో 10,000 m² కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంలో తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. దీని పరికరాల శ్రేణిలో హైడ్రాలిక్ మరియు చైన్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్లు, ప్రెసిషన్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు, పాయింటింగ్ మెషీన్లు, కటింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ పరికరాలు, డ్రాయింగ్ డైస్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు ఉన్నాయి. ఈ ఇప్పటికే ఉన్న ఇంజనీరింగ్ మరియు తయారీ స్థావరం ప్రామాణికం కాని అనువర్తనాల కోసం పరికరాలను సవరించడానికి లేదా రూపొందించడానికి అవసరమైన భాగాలు, ప్రాసెస్ అనుభవం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రత్యేక-కేస్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, FangRong ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వగలదుసంస్థాపన, ఆరంభించడం, ఆపరేటర్ శిక్షణ మరియు విడిభాగాల మద్దతు ద్వారా సాంకేతిక రూపకల్పన మరియు పరికరాల తయారీ. స్పెషల్ కేస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ లక్ష్యం మెషీన్ భిన్నంగా కనిపించడం కాదు; ఇది ప్రామాణిక పరికరాలు సమర్ధవంతంగా నిర్వహించలేని ఉత్పత్తి కోసం డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను పని చేయడమే.