FangRong యొక్కవిస్తరణ డ్రాయింగ్ మెషిన్ట్యూబ్ గోడను నియంత్రిత వైకల్యం కింద ఉంచుతూ ట్యూబ్ల వెలుపలి వ్యాసాన్ని పెంచడం కోసం రూపొందించబడింది. హైడ్రాలిక్ సిస్టం ట్యూబ్ ద్వారా టేపర్డ్ మాండ్రెల్ను డ్రైవ్ చేస్తుంది, అయితే సెగ్మెంటెడ్ డైస్ మెటీరియల్ని అవసరమైన వ్యాసానికి బాహ్యంగా నడిపిస్తుంది. అధిక గోడ వైవిధ్యానికి కారణమయ్యే సాంప్రదాయిక నిర్మాణ పద్ధతులపై ఆధారపడకుండా పెద్ద ట్యూబ్ వ్యాసం అవసరమైనప్పుడు ఇది ప్రక్రియను అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ట్యూబ్ విస్తరణ సమయంలో, వెలుపలి వ్యాసాన్ని పెంచడం అవసరంలో భాగం మాత్రమే. పదార్థం చాలా దూకుడుగా విస్తరించినట్లయితే, గోడ మందం అసమానంగా మారవచ్చు లేదా ట్యూబ్ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. FangRong యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నియంత్రిత ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఎంచుకున్న ప్రక్రియ పరిధిలో వైకల్యాన్ని ఉంచడానికి దశలవారీ విస్తరణ శ్రేణులను ఉపయోగిస్తుంది. వరకు ట్యూబ్ పదార్థం మరియు కొలతలు, విస్తరణ నిష్పత్తులను బట్టిఒక్క ఉత్తీర్ణతలో 30%సాధ్యమే.
యంత్రం రాగి, అల్యూమినియం, కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ట్యూబ్ వెలుపలి వ్యాసం సుమారు 10 నుండి 200 మిమీ వరకు ఉంటుంది. మాండ్రెల్ జ్యామితి విస్తరణ భారం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు గోడ మందం నియంత్రణపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి, వివిధ ట్యూబ్ కొలతలు మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్ల కోసం అనుకూల మాండ్రెల్ డిజైన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఫాంగ్రాంగ్ యొక్క హైడ్రాలిక్విస్తరణ డ్రాయింగ్ యంత్రాలుకవర్10T నుండి 500Tలాగడం శక్తి, φ125mm నుండి φ630mm వరకు ప్రధాన సిలిండర్ వ్యాసం మరియు 10m వరకు ప్రభావవంతమైన విస్తరణ స్ట్రోక్లు. ఉదాహరణకు, దిFR-100Tరెండు 55kW పంప్ మోటార్లతో φ250mm ప్రధాన సిలిండర్ మరియు 100T డ్రాయింగ్ ఫోర్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. అధిక ముగింపులో, FR-500T φ630mm సిలిండర్ ద్వారా 500T శక్తిని అందిస్తుంది మరియు రెండు 110kW మోటార్లతో రెండు 75kW స్థిర-స్థానభ్రంశం పంపులను ఉపయోగిస్తుంది.
మోడల్ ఎంపిక లక్ష్యం ట్యూబ్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రారంభ గోడ మందం, మెటీరియల్ బలం, అవసరమైన విస్తరణ నిష్పత్తి, ట్యూబ్ పొడవు మరియు విస్తరణ పాస్ల సంఖ్య అన్నీ అవసరమైన మెషిన్ ఫోర్స్ మరియు టూలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. చిన్న లేదా తేలికైన ట్యూబ్ల కోసం, అధిక యంత్ర సామర్థ్యం తుది ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచకుండా ఖర్చును జోడించవచ్చు.
ట్యూబ్ మాండ్రెల్ యొక్క వివిధ విభాగాలలోకి ప్రవేశించి మరణిస్తున్నప్పుడు విస్తరణ లోడ్లు మారవచ్చు. రియల్-టైమ్ ప్రెజర్ మానిటరింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో అసాధారణ ప్రతిఘటనను గుర్తించడంలో ఆపరేటర్లకు సహాయపడుతుంది, అయితే దశల వారీ విస్తరణ సన్నివేశాలు ట్యూబ్పై ఆకస్మిక లోడ్ను తగ్గిస్తాయి. దీనికి ఇది ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనదిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర అధిక-బలం పదార్థాలు, అనుచితమైన విస్తరణ రేటు పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయిఎయిర్ కండిషనింగ్ ఫిట్టింగ్లు, ఆటోమోటివ్ ఎగ్జాస్ట్ పైపులు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్లు మరియు ప్లంబింగ్ కనెక్టర్లు. విస్తరణ తర్వాత, ఆపరేషన్ల మధ్య అనవసరమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ను జోడించకుండా డైమెన్షనల్ కరెక్షన్ మరియు లెంగ్త్ ప్రాసెసింగ్ను కొనసాగించడానికి మెషీన్ను ఫాంగ్రాంగ్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్ మరియు కట్టింగ్ మెషిన్తో కనెక్ట్ చేయవచ్చు.