ఫాంగ్రాంగ్యొక్కఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్నిరంతర మెటల్ బార్ మరియు రాడ్ ఎండ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్, చాంఫరింగ్ మరియు అన్లోడ్ చేయడం ఒక ప్రొడక్షన్ సీక్వెన్స్లో కలపడం. వివిధ హెక్స్ రాడ్ మరియు హెక్స్ బార్ పరిమాణాలను కవర్ చేసే FR-15, FR-20 మరియు FR-30 కాన్ఫిగరేషన్లతో, పునరావృత మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ను తగ్గించేటప్పుడు తయారీదారులు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో పరికరాలు సహాయపడతాయి.
థ్రెడింగ్, డ్రాయింగ్, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ లేదా ఇతర దిగువ కార్యకలాపాలకు ముందు పదునైన అంచులను తొలగించి, నియంత్రిత చాంఫర్ను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ సిస్టమ్ మెటల్ బార్ చివరలను సిద్ధం చేస్తుంది. FangRong వివిధ బార్ కొలతలు కోసం మూడు ప్రామాణిక నమూనాలను అందిస్తుంది, పని పొడవు 2-4 m మరియు ఉత్పత్తి వేగం 25 pcs/min వరకు ఉంటుంది. పరికరాలను ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, కటింగ్ మరియు రివైండింగ్ కోసం కూడా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ మెటల్-ప్రాసెసింగ్ లైన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
విషయ సూచిక
- మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
- ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది?
- ఏ మెషిన్ మోడల్ వివిధ బార్ పరిమాణాలకు సరిపోతుంది?
- ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
- స్వయంచాలక చాంఫరింగ్ సామగ్రిని ఎక్కడ ఉపయోగించవచ్చు?
- ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు కొనుగోలుదారులు ఏమి నిర్ధారించాలి?
- ఫాంగ్రాంగ్ పరికరాల నాణ్యతకు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?
- ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషీన్ల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
- తుది పరిశీలనలు
మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
చాంఫరింగ్ తరచుగా పూర్తి చేసే చర్యగా పరిగణించబడుతుంది, అయితే బార్ ముగింపు యొక్క నాణ్యత నేరుగా తదుపరి తయారీ ప్రక్రియలను ప్రభావితం చేస్తుంది. సరిగ్గా తయారు చేయబడిన ముగింపు మెటీరియల్ ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్, థ్రెడింగ్, డై ఎంట్రీ మరియు అసెంబ్లీని మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.
అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం, ప్రతి వర్క్పీస్ను మాన్యువల్గా చాంఫర్ చేయడం వల్ల పొజిషనింగ్, చాంఫర్ కొలతలు, ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు ఆపరేటర్ హ్యాండ్లింగ్లో వైవిధ్యాలను పరిచయం చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లు పెరిగేకొద్దీ ఈ వ్యత్యాసాలు మరింత గుర్తించబడతాయి.
ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్ పునరావృతమయ్యే క్రమాన్ని సృష్టిస్తుంది, దీనిలో వర్క్పీస్ ఫీడ్ చేయబడి, ఉంచబడుతుంది, మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు డిశ్చార్జ్ చేయబడుతుంది. అనవసరమైన మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించేటప్పుడు తయారీదారులు మరింత వ్యవస్థీకృత ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని సృష్టించేందుకు ఈ విధానం సహాయపడుతుంది.
- బార్ చివరలను స్థిరమైన తయారీ
- పునరావృత మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ తగ్గించబడింది
- మరింత వ్యవస్థీకృత మెటీరియల్ బదిలీ
- నిరంతర ఉత్పత్తి లైన్లతో మెరుగైన అనుకూలత
- దిగువ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలతో మెరుగైన ఏకీకరణ
ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది?
ఆపరేటింగ్ సూత్రం మెటీరియల్ ఫీడింగ్ నుండి పూర్తి-భాగం డిశ్చార్జ్ వరకు నిరంతర క్రమం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి, యంత్రం ఒక ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో అనేక కార్యకలాపాలను మిళితం చేస్తుంది.
- ఫీడింగ్:మెటల్ బార్లు లేదా రాడ్లు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.
- స్థానం:వర్క్పీస్ ఖచ్చితంగా ఉంచబడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు ఉంచబడుతుంది.
- చాంఫరింగ్:కట్టింగ్ టూల్స్ అవసరమైన ముగింపు జ్యామితిని యంత్రం మరియు పదునైన అంచులను తొలగించండి.
- కట్టింగ్:అవసరమైన చోట, కాన్ఫిగరేషన్ చాంఫర్ కట్-ఆఫ్ ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
- డిశ్చార్జ్:ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం విడుదల చేయబడుతుంది లేదా తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు బదిలీ చేయబడుతుంది.
- రివైండింగ్ లేదా బదిలీ:తగిన ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం, అదనపు మెటీరియల్-హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలను చేర్చవచ్చు.
చాంఫరింగ్ అనేది ఒక వివిక్త ఆపరేషన్ కానప్పుడు, డ్రాయింగ్, కటింగ్, కన్వేయింగ్ లేదా రివైండింగ్తో కూడిన పెద్ద మెటల్-ప్రాసెసింగ్ వర్క్ఫ్లో భాగంగా ఉన్నప్పుడు ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ విధానం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
ఏ మెషిన్ మోడల్ వివిధ బార్ పరిమాణాలకు సరిపోతుంది?
ఫాంగ్రాంగ్ FR-15, FR-20 మరియు FR-30 కాన్ఫిగరేషన్లను అందిస్తుంది. సరైన మోడల్ను ఎంచుకోవడానికి, అందుబాటులో ఉన్న అతిపెద్ద మెషీన్ను ఎంచుకోవడం కంటే వాస్తవ బార్ విభాగం, కొలతలు, పని పొడవు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
| పరామితి | FR-15 | FR-20 | FR-30 |
|---|---|---|---|
| హెక్స్ రాడ్ వర్కింగ్ రేంజ్ | φ4-14 మి.మీ | φ8-18 మి.మీ | φ10-30 మి.మీ |
| హెక్స్ బార్ వర్కింగ్ రేంజ్ | φ6-12 మి.మీ | φ10-16 మిమీ | φ14-28 మిమీ |
| పని పొడవు | 2-4 మీ | 2-4 మీ | 2-4 మీ |
| గరిష్ట వేగం | 18-25 pcs/min | 18-25 pcs/min | 16-20 pcs/min |
| ప్రధాన శక్తి | 11 కి.వా | 15 కి.వా | 21 కి.వా |
| ఆకృతీకరణ | ప్రామాణికం | ప్రామాణికం | ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, చాంఫర్ కట్-ఆఫ్ హోస్ట్ మరియు రివైండర్ ర్యాక్ |
ఇవి రిఫరెన్స్ కాన్ఫిగరేషన్లు. మెటీరియల్ రకం, వర్క్పీస్ కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వాస్తవ యంత్ర పారామితులు మారవచ్చు. ప్రామాణికం కాని అప్లికేషన్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు సాంకేతిక డ్రాయింగ్లు లేదా వర్క్పీస్ నమూనాలను అందించాలి.
ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1. మరింత స్థిరమైన ముగింపు తయారీ
ఆటోమేటెడ్ పొజిషనింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ పునరావృతమయ్యే ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని ఏర్పాటు చేయడంలో సహాయపడతాయి. పెద్ద మొత్తంలో సారూప్య బార్లకు అదే ముగింపు తయారీ అవసరమైనప్పుడు ఇది చాలా విలువైనది.
2. తగ్గించబడిన మాన్యువల్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్
వ్యక్తిగత ప్రాసెసింగ్ దశల మధ్య ప్రతి వర్క్పీస్ను మాన్యువల్గా బదిలీ చేయడానికి బదులుగా, సమీకృత వ్యవస్థ ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్లను మిళితం చేస్తుంది. ఇది మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా చేయగలదు.
3. బెటర్ ప్రొడక్షన్-లైన్ ఇంటిగ్రేషన్
పరికరాలను విస్తృత మెటల్-ప్రాసెసింగ్ లైన్లో భాగంగా విశ్లేషించవచ్చు. ప్రాజెక్ట్పై ఆధారపడి, ఇది కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్లు, కట్టింగ్ పరికరాలు, కన్వేయర్లు మరియు రివైండింగ్ సిస్టమ్లతో పాటు పని చేస్తుంది.
4. ఫ్లెక్సిబుల్ కాన్ఫిగరేషన్
వేర్వేరు బార్ కొలతలు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు అవసరం. మూడు ప్రామాణిక FangRong మోడల్లు బహుళ పరిమాణ పరిధులను అందిస్తాయి, అయితే అనుకూలీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్లు నిర్దిష్ట పదార్థం, పరిమాణం, ఆహారం మరియు ఆటోమేషన్ అవసరాల కోసం చర్చించబడతాయి.
5. నిరంతర ఉత్పత్తికి మద్దతు
బ్యాచ్లలో పొడవైన బార్లను ప్రాసెస్ చేసే తయారీదారుల కోసం, ఆటోమేటెడ్ వర్క్ఫ్లో పునరావృతమయ్యే మాన్యువల్ పొజిషనింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ వల్ల కలిగే అంతరాయాలను తగ్గిస్తుంది. స్థిరమైన నిర్గమాంశ ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
స్వయంచాలక చాంఫరింగ్ సామగ్రిని ఎక్కడ ఉపయోగించవచ్చు?
ఒకఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్మరొక తయారీ ఆపరేషన్కు ముందు మెటల్ బార్ చివరలకు స్థిరమైన తయారీ అవసరమయ్యే చోట పరిగణించవచ్చు. దీని అప్లికేషన్లు మెటీరియల్ అనుకూలత, క్రాస్-సెక్షన్, పొడవు మరియు అవసరమైన చాంఫర్ జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:
- కార్బన్ స్టీల్ బార్ తయారీ
- కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు
- ఫాస్టెనర్ మరియు బోల్ట్ తయారీ
- ఫోర్జింగ్ తయారీ
- CNC మ్యాచింగ్ తయారీ
- ఆటోమోటివ్ భాగాల ఉత్పత్తి
- సాధారణ హార్డ్వేర్ ప్రాసెసింగ్
- నిర్మాణ ఉక్కు ఉత్పత్తులు
- మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్
- నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు
- హైడ్రాలిక్ పరికరాల ఉత్పత్తి
- మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవా కేంద్రాలు
విభిన్న పదార్థాలు లేదా అసాధారణ వర్క్పీస్ జ్యామితితో కూడిన అప్లికేషన్ల కోసం, పరికరాల ఎంపికకు ముందు సాంకేతిక మూల్యాంకనం పూర్తి చేయాలి.
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు కొనుగోలుదారులు ఏమి నిర్ధారించాలి?
ఆటోమేటెడ్ ఛాంఫరింగ్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవడానికి గరిష్ట వేగాన్ని తనిఖీ చేయడం కంటే ఎక్కువ అవసరం. తగిన కాన్ఫిగరేషన్ పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు వర్క్పీస్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలతో సరిపోలాలి.
కీలక సాంకేతిక సమాచారం
- మెటీరియల్ రకం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు
- బార్ లేదా రాడ్ క్రాస్-సెక్షన్
- వ్యాసం లేదా అంతటా ఫ్లాట్ పరిమాణం
- వర్క్పీస్ పొడవు
- అవసరమైన చాంఫర్ కొలతలు మరియు జ్యామితి
- ఊహించిన ఉత్పత్తి పరిమాణం
- అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం
- ఫీడింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ అవసరాలు
- అందుబాటులో ఉన్న ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్
- ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాల కోసం కనెక్షన్ అవసరాలు
యంత్రం ఇప్పటికే ఉన్న కోల్డ్ డ్రాయింగ్, కట్టింగ్, కన్వేయింగ్ లేదా రివైండింగ్ సిస్టమ్తో కనెక్ట్ కావాలంటే, కొనుగోలుదారులు బదిలీ ఎత్తు, మెటీరియల్ దిశ, ఉత్పత్తి క్రమం మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఇన్స్టాలేషన్ స్థలాన్ని కూడా పరిగణించాలి.
డ్రాయింగ్లు, నమూనాలు మరియు ప్రొడక్షన్ స్పెసిఫికేషన్లను అందించడం వలన తయారీదారు ఒక ప్రామాణిక మోడల్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో లేదా అదనపు ఫీడింగ్, హ్యాండ్లింగ్ లేదా ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు అవసరమా అని నిర్ణయించడానికి తయారీదారుని అనుమతిస్తుంది.
ఫాంగ్రాంగ్ పరికరాల నాణ్యతకు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?
ఫాంగ్రాంగ్కు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత మెటలర్జికల్ మెషినరీలో 26 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. దాని ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, కంపెనీ 60 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తోంది మరియు ISO 9001 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది. దాని పేర్కొన్న సాంకేతిక పోర్ట్ఫోలియోలో మెటల్-ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కోసం పేటెంట్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి.
యంత్ర ఉత్పత్తిలో నిర్మాణ వస్తువులు మరియు కీలక భాగాల తనిఖీ, ఫ్రేమ్ తయారీ, ఖచ్చితత్వపు మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ ఉంటాయి. రవాణాకు ముందు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఛాంఫరింగ్ పనితీరు, కార్యాచరణ స్థిరత్వం మరియు భద్రతా విధులు వంటి ప్రాంతాలను తనిఖీ చేయడానికి పూర్తయిన పరికరాలు అనుకరణ పని పరిస్థితులలో నిర్వహించబడతాయి మరియు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
మూల్యాంకనం చేసే కొనుగోలుదారుల కోసం aచైనా ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ సరఫరాదారు, ఈ రకమైన తయారీ మరియు ప్రీ-షిప్మెంట్ వెరిఫికేషన్ సంబంధితంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే మెషీన్ పనితీరు ప్రాథమిక స్పెసిఫికేషన్పై మాత్రమే కాకుండా మెకానికల్ నిర్మాణం, కాంపోనెంట్ ఎంపిక, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు కమీషనింగ్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
మెటీరియల్, బార్ పరిమాణం, పని పొడవు, ప్రాసెసింగ్ వేగం, ఫీడింగ్ పద్ధతి మరియు ఆటోమేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరణను పరిగణించవచ్చని ఫాంగ్రాంగ్ పేర్కొంది. ఉత్పత్తి పరిస్థితులు ప్రామాణిక మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్లకు సరిగ్గా సరిపోలని తయారీదారులకు ఇది ఒక ఎంపికను అందిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషీన్ల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
FR-15, FR-20 మరియు FR-30 ప్రాసెస్ చేసే బార్ పరిమాణాలు ఏమిటి?
FR-15 φ4–14 mm నుండి హెక్స్ రాడ్లను మరియు φ6–12 mm నుండి హెక్స్ బార్లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. FR-20 φ8-18 mm నుండి హెక్స్ రాడ్లను మరియు φ10-16 mm నుండి హెక్స్ బార్లను కవర్ చేస్తుంది. FR-30 φ10-30 mm నుండి హెక్స్ రాడ్లను మరియు φ14-28 mm నుండి హెక్స్ బార్లను కవర్ చేస్తుంది. ప్రామాణిక పని పొడవు 2-4 మీ.
గరిష్ట ఉత్పత్తి వేగం ఎంత?
FR-15 మరియు FR-20 గరిష్ట వేగం 18–25 pcs/min, FR-30 16–20 pcs/min వరకు చేరుకోగలవు. అసలు ఉత్పత్తి వేగం మెటీరియల్, వర్క్పీస్ కొలతలు మరియు ఎంచుకున్న కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
యంత్రం కార్బన్ స్టీల్ కాకుండా ఇతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
పరికరాలు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ అప్లికేషన్లతో సహా మెటల్ బార్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అసలు మెటీరియల్, కొలతలు మరియు అవసరమైన చాంఫరింగ్ పరిస్థితి ప్రకారం మెటీరియల్ అనుకూలతను నిర్ధారించాలి.
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ జోడించవచ్చా?
అవును. మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ను ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు. FR-30 రిఫరెన్స్ కాన్ఫిగరేషన్లో ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, చాంఫర్ కట్-ఆఫ్ హోస్ట్ మరియు రివైండర్ రాక్ ఉన్నాయి.
దీనిని కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్తో అనుసంధానించవచ్చా?
అవును. పెద్ద మెటల్-ప్రాసెసింగ్ లైన్లో భాగంగా చాంఫరింగ్ పరికరాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. నిర్దిష్ట కనెక్షన్ పద్ధతి ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు, మెటీరియల్ బదిలీ దిశ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఫాంగ్రాంగ్ యంత్రాన్ని అనుకూలీకరించగలదా?
అవును. మెటీరియల్, బార్ కొలతలు, పని పొడవు, ప్రాసెసింగ్ వేగం, ఫీడింగ్ పద్ధతి మరియు ఆటోమేషన్ అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరణను చర్చించవచ్చు. ప్రామాణికం కాని అనువర్తనాల కోసం సాంకేతిక డ్రాయింగ్లు లేదా వర్క్పీస్ నమూనాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?
ప్రామాణిక కొనుగోలు పరిమాణం ఒక యంత్రం నుండి ప్రారంభించవచ్చు. నిర్దిష్ట వాణిజ్య నిబంధనలు ఎంచుకున్న మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఫాంగ్రాంగ్ సంస్థాపన మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుందా?
అవును. పరికరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి శిక్షణా ఏర్పాట్లతో సంస్థాపన మార్గదర్శకత్వం, ఆపరేటింగ్ సూచనలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
తుది పరిశీలనలు
స్వయంచాలక చాంఫరింగ్ సిస్టమ్ పునరావృత మాన్యువల్ టాస్క్ నుండి బార్-ఎండ్ తయారీని మరింత నిర్మాణాత్మక ఉత్పత్తి ఆపరేషన్గా మార్చగలదు. వర్క్పీస్ కొలతలు, మెటీరియల్, చాంఫరింగ్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఇంటిగ్రేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవాలి. FR-15, FR-20 మరియు FR-30 కాన్ఫిగరేషన్లతో, FangRong వివిధ హెక్స్ రాడ్ మరియు హెక్స్ బార్ పరిమాణాల కోసం ఎంపికలను అందిస్తుంది, అయితే అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి-లైన్ అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. మీరు కొత్త మెటల్-ప్రాసెసింగ్ లైన్ ప్లాన్ చేస్తుంటే లేదా ఇప్పటికే ఉన్న దానిని అప్గ్రేడ్ చేస్తుంటే,మమ్మల్ని సంప్రదించండితగిన ఛాంఫరింగ్ పరిష్కారాన్ని చర్చించడానికి మీ బార్ స్పెసిఫికేషన్లు, డ్రాయింగ్లు, నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలతో.












