ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్

తదుపరి తయారీ ఆపరేషన్‌కు ముందు మెటల్ బార్‌ల చివరలను సిద్ధం చేయడానికి ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది. పదునైన అంచులను తీసివేసి, నియంత్రిత చాంఫర్‌ను ఏర్పరచడం ద్వారా, ఇది బార్‌లను ఫీడ్ చేయడం, స్థానం, థ్రెడ్, సమీకరించడం లేదా తదుపరి పరికరాలలో ప్రాసెస్ చేయడం సులభం చేస్తుంది.

2-4 మీటర్ల పొడవు బార్‌లను హ్యాండిల్ చేసే ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు, మాన్యువల్ ఎండ్ చాంఫరింగ్ ప్రత్యేక అడ్డంకిగా మారుతుంది. ఫాంగ్‌రాంగ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌లు ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్, ఎండ్ మ్యాచింగ్, కటింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్‌లను మిళితం చేస్తాయి, తద్వారా బార్ ప్రాసెసింగ్ తక్కువ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్‌తో కొనసాగుతుంది. అందుబాటులో ఉన్న FR-15, FR-20 మరియు FR-30 మోడల్‌లు వివిధ హెక్స్ రాడ్ మరియు హెక్స్ బార్ పరిమాణాలను కవర్ చేస్తాయి, గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ వేగం 25 pcs/min వరకు ఉంటుంది.

ఉత్పత్తిలో బార్-ఎండ్ చాంఫరింగ్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది

చాంఫరింగ్ అనేది కేవలం ముగింపు దశ కాదు. మెటీరియల్ డై, ఫిక్చర్, థ్రెడింగ్ టూల్, CNC మెషీన్ లేదా అసెంబ్లీ స్టేషన్‌లోకి ఎలా ప్రవేశిస్తుందో బార్ ఎండ్ యొక్క స్థితి ప్రభావితం చేస్తుంది. నియంత్రిత చాంఫర్ మరింత స్థిరమైన ప్రవేశ పరిస్థితిని అందిస్తుంది మరియు కత్తిరించడం ద్వారా మిగిలి ఉన్న పదునైన అంచులను తీసివేయవచ్చు.

అదే బార్ స్పెసిఫికేషన్ పెద్ద పరిమాణంలో ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు ఇది మరింత ముఖ్యమైనది. ఆపరేటర్లు ప్రతి వర్క్‌పీస్‌ను మాన్యువల్‌గా ఉంచి, చాంఫర్ చేస్తే, యాంగిల్, చాంఫర్ సైజు, వర్క్‌పీస్ పొజిషనింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ వేగంలో తేడాలు ప్రొడక్షన్ షిఫ్ట్‌లో పేరుకుపోతాయి. ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ ఈ కార్యకలాపాలను పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి క్రమంలో ఉంచుతుంది.

బార్ ఫీడింగ్ నుండి ముగింపు వరకు

ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ బార్‌ను ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోకి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్‌తో ప్రారంభమవుతుంది. చాంఫరింగ్ ఆపరేషన్ ప్రారంభమయ్యే ముందు వర్క్‌పీస్ ఉంచబడుతుంది మరియు ఉంచబడుతుంది. కట్టింగ్ టూల్స్ అప్పుడు అవసరమైన బార్ ముగింపును యంత్రం చేస్తాయి, దాని తర్వాత ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం డిస్చార్జ్ చేయబడుతుంది లేదా క్రింది ఆపరేషన్కు బదిలీ చేయబడుతుంది.

కట్-ఆఫ్ మరియు రివైండింగ్ అవసరమయ్యే ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల కోసం, FR-30 కాన్ఫిగరేషన్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, చాంఫర్ కట్-ఆఫ్ హోస్ట్ మరియు రివైండర్ ర్యాక్‌తో సరఫరా చేయబడుతుంది. ఇది స్వతంత్ర వర్క్‌స్టేషన్‌గా ఉపయోగించకుండా మరింత పూర్తి మెటీరియల్-ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో భాగంగా చాంఫరింగ్ ఆపరేషన్‌ను ఏర్పాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

సరైన FR మోడల్‌ని ఎంచుకోవడం

మోడల్‌ను యంత్రం పేరు నుండి కాకుండా అసలు బార్ విభాగం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల నుండి ఎంచుకోవాలి. Fangrong ప్రస్తుతం విభిన్న హెక్స్ రాడ్ మరియు హెక్స్ బార్ కొలతలు కోసం మూడు ప్రామాణిక నమూనాలను అందిస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న లక్షణాలు సూచన కాన్ఫిగరేషన్‌లు. ఫాంగ్‌రాంగ్ మెటీరియల్ రకం, బార్ కొలతలు, పని పొడవు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లను అందించగలదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్‌తో వాస్తవ యంత్ర పారామితులు మారవచ్చు.

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఏమి నిర్ధారించాలి

తగిన మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం, ముఖ్యమైన సమాచారం బార్ మెటీరియల్, క్రాస్-సెక్షన్, వ్యాసం లేదా అంతటా ఫ్లాట్ డైమెన్షన్, పని పొడవు, అవసరమైన చాంఫరింగ్ పరిస్థితి మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం. యంత్రం ఇప్పటికే ఉన్న కోల్డ్ డ్రాయింగ్, కట్టింగ్, కన్వేయింగ్ లేదా రివైండింగ్ సిస్టమ్‌తో కనెక్ట్ కావాలంటే, లేఅవుట్ మరియు బదిలీ అవసరాలను కూడా పరిగణించాలి.

బార్ జ్యామితి లేదా ప్రొడక్షన్ సీక్వెన్స్ ప్రామాణిక అప్లికేషన్ నుండి భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను అందించడం ఉపయోగపడుతుంది. Fangrong అప్పుడు ప్రామాణిక FR-15, FR-20 లేదా FR-30 కాన్ఫిగరేషన్ అనుకూలంగా ఉందా లేదా అదనపు ఫీడింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు అవసరమా అని నిర్ణయించవచ్చు.

మెటల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో మెషిన్ ఎక్కడ సరిపోతుంది

మరొక ఆపరేషన్‌కు ముందు బార్ చివరలను పదేపదే సిద్ధం చేయాల్సిన ఉత్పత్తి పరిసరాలకు పరికరాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణ అనువర్తనాల్లో కార్బన్ స్టీల్ బార్ తయారీ, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్లు, ఫాస్టెనర్ మరియు బోల్ట్ ఉత్పత్తి, ఫోర్జింగ్, CNC మ్యాచింగ్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ తయారీ మరియు సాధారణ హార్డ్‌వేర్ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

నిర్మాణ ఉక్కు ఉత్పత్తులు, మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, నిర్మాణ యంత్రాలు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి, ఫర్నిచర్ ట్యూబ్ తయారీ, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవా కేంద్రాలు మరియు అనుకూలమైన బార్ పదార్థాలు మరియు కొలతలు అవసరమయ్యే చమురు మరియు గ్యాస్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

ఫాంగ్రోంగ్ యొక్క తయారీ నేపథ్యం

ఫాంగ్‌రాంగ్ 1998లో స్థాపించబడింది మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత మెటలర్జికల్ మెషినరీలో 26 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. కంపెనీ యాంగ్‌డాంగ్ జిల్లా, యాంగ్‌జియాంగ్‌లోని దలాంగ్ టౌన్, డోంగువాన్ మరియు యాంగ్‌జియాంగ్ ఫాంగ్‌రాంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్‌లో డాంగ్‌గువాన్ ఫాంగ్‌రోంగ్ మెటలర్జికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్‌ను నిర్వహిస్తోంది.

Dongguan ప్రధాన కార్యాలయం మరియు ప్రాథమిక తయారీ స్థావరం వలె పనిచేస్తుంది, ఉత్పత్తి కవరింగ్ ఖచ్చితమైన కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్లు, స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ పరికరాలు. యాంగ్జియాంగ్ సదుపాయం తయారీ సామర్థ్యాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు కస్టమర్లకు డెలివరీ అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

ఫాంగ్‌రాంగ్ యొక్క పరికరాలు 60కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో 10,000 కంటే ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లకు సరఫరా చేయబడ్డాయి మరియు 60 కంటే ఎక్కువ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కంపెనీ ISO 9001 సర్టిఫికేషన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కోసం పేటెంట్ టెక్నాలజీలను అభివృద్ధి చేసింది.

యంత్రం ఎలా నిర్మించబడింది మరియు తనిఖీ చేయబడింది

స్టీల్ ప్లేట్లు, స్ట్రక్చరల్ భాగాలు, మోటార్లు, రీడ్యూసర్లు, బేరింగ్లు మరియు హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ భాగాల తనిఖీతో ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది. మెషిన్ ఫ్రేమ్ అప్పుడు కత్తిరించబడుతుంది, వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ప్రకారం ఏర్పడుతుంది, తరువాత అవసరమైన చోట ఒత్తిడి-ఉపశమన చికిత్స ఉంటుంది.

షాఫ్ట్‌లు, ఫిక్చర్‌లు, రోలర్‌లు మరియు కట్టింగ్-టూల్-సంబంధిత భాగాలు వంటి కీలక భాగాలు CNC పరికరాలతో ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడతాయి. మ్యాచింగ్ తర్వాత, మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ సిస్టమ్‌లు సమీకరించబడటానికి ముందు భాగాలు అవసరమైన ఉపరితల చికిత్సను పొందుతాయి.

రవాణాకు ముందు, పూర్తయిన యంత్రం అనుకరణ పని పరిస్థితులలో అమలు చేయబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. తనిఖీ ప్రక్రియ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, చాంఫరింగ్ పనితీరు, ఆపరేటింగ్ స్థిరత్వం మరియు భద్రతా విధులను కవర్ చేస్తుంది. ఈ ఉత్పాదక శ్రేణి పరికరాలు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్ లేదా మ్యాచింగ్‌లో సమస్యలను గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది.

సర్టిఫికేషన్ మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యం

ISO 9001:2015:ఫాంగ్‌రాంగ్ డిజైన్, ఉత్పత్తి, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సేవను కవర్ చేసే ధృవీకరించబడిన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది. సర్టిఫికేట్ నం. UQ231211R1.

CE గుర్తు:ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ మరియు ఇతర సంబంధిత రక్షణ చర్యలతో సహా వర్తించే యంత్రాల భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాలు రూపొందించబడ్డాయి.

SGS తనిఖీ:యంత్ర పనితీరు మరియు భద్రతా అవసరాల కోసం స్వతంత్ర తనిఖీని ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

పేటెంట్ టెక్నాలజీ:ఫాంగ్రోంగ్ 32 ఆవిష్కరణ పేటెంట్లను మరియు 100 కంటే ఎక్కువ యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లను కలిగి ఉన్నారు. ఉదాహరణలలో చైన్ టెన్షనింగ్ పరికరం కోసం పేటెంట్ 2013207829011, మల్టీ-స్ట్రాండ్ డై హోల్డర్ కోసం 2008300532117 మరియు త్వరిత-మార్పు మాండ్రెల్ సిస్టమ్ కోసం ZL2015 2 0842922.7 ఉన్నాయి.

ఇతర ఫాంగ్‌రాంగ్ పరికరాలతో ఏకీకరణ

ఉత్పత్తి శ్రేణికి క్రమంలో అనేక కార్యకలాపాలు అవసరమైనప్పుడు ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ ఇతర మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో కలిసి పరిగణించబడుతుంది. అప్లికేషన్ ఆధారంగా, ఇది డ్రాయింగ్ మెషీన్లు, కట్టింగ్ పరికరాలు, కన్వేయర్లు మరియు రివైండింగ్ వ్యవస్థలతో అనుసంధానించబడుతుంది.

యంత్రాల మధ్య పునరావృత మాన్యువల్ బదిలీని తగ్గించాలని చూస్తున్న తయారీదారులకు ఈ విధానం ఉపయోగపడుతుంది. చాంఫరింగ్‌ను ఒక వివిక్త ప్రక్రియగా పరిగణించే బదులు, దాణా, ముగింపు తయారీ, కట్టింగ్ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలను ఒక ఉత్పత్తి ప్రవాహంగా అంచనా వేయవచ్చు.

ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా

తుది తనిఖీ తర్వాత, యంత్రం తగిన రక్షణ ప్యాకేజింగ్‌తో రవాణా కోసం సిద్ధం చేయబడింది. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఆపరేషన్ మాన్యువల్‌లు పరికరాలతో సరఫరా చేయబడతాయి. ఫాంగ్‌రాంగ్ షిప్‌మెంట్ అవసరాలను కూడా సమన్వయం చేయవచ్చు లేదా కస్టమర్ నియమించబడిన ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్‌తో పని చేయవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు 

FR-15, FR-20 మరియు FR-30 ప్రాసెస్ చేసే బార్ పరిమాణాలు ఏమిటి?

FR-15 φ4-14 mm నుండి హెక్స్ రాడ్‌లను మరియు φ6-12 mm నుండి హెక్స్ బార్‌లను కవర్ చేస్తుంది. FR-20 φ8-18 mm నుండి హెక్స్ రాడ్‌లను మరియు φ10-16 mm నుండి హెక్స్ బార్‌లను కవర్ చేస్తుంది. FR-30 φ10-30 mm నుండి హెక్స్ రాడ్‌లను మరియు φ14-28 mm నుండి హెక్స్ బార్‌లను కవర్ చేస్తుంది. ప్రామాణిక పని పొడవు 2-4 మీ.

గరిష్ట ఉత్పత్తి వేగం ఎంత?

FR-15 మరియు FR-20 గరిష్ట వేగం 18-25 pcs/min కలిగి ఉండగా, FR-30 16-20 pcs/min వద్ద పనిచేస్తుంది. అసలు ఉత్పత్తి వేగం మెటీరియల్, వర్క్‌పీస్ కొలతలు మరియు ఎంచుకున్న ప్రాసెసింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ కార్బన్ స్టీల్ కాకుండా ఇతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?

యంత్రం ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ అప్లికేషన్‌లతో సహా మెటల్ బార్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు వాస్తవ వర్క్‌పీస్, కొలతలు మరియు అవసరమైన చాంఫరింగ్ పరిస్థితి ప్రకారం మెటీరియల్ అనుకూలతను నిర్ధారించాలి.

ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ జోడించవచ్చా?

అవును. ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రకారం కాన్ఫిగరేషన్ అనుకూలీకరించవచ్చు. పైన జాబితా చేయబడిన FR-30 కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, చాంఫర్ కట్-ఆఫ్ హోస్ట్ మరియు రివైండర్ రాక్ ఉన్నాయి.

యంత్రాన్ని కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్‌కి కనెక్ట్ చేయవచ్చా?

అవును. Fangrong కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను తయారు చేస్తుంది, కాబట్టి చాంఫరింగ్ యంత్రాన్ని పెద్ద ఉత్పత్తి శ్రేణిలో భాగంగా అంచనా వేయవచ్చు. కనెక్షన్ పద్ధతి ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు మరియు మెటీరియల్ బదిలీ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Fangron యంత్రాన్ని అనుకూలీకరించగలరా?

అవును. మెటీరియల్, బార్ పరిమాణం, పని పొడవు, ప్రాసెసింగ్ వేగం, ఫీడింగ్ పద్ధతి మరియు ఆటోమేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరణను చర్చించవచ్చు. ప్రామాణికం కాని అనువర్తనాల కోసం సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లు లేదా వర్క్‌పీస్ నమూనాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

MOQ అంటే ఏమిటి?

ప్రామాణిక కొనుగోలు పరిమాణం ఒక యంత్రం నుండి ప్రారంభించవచ్చు. నిర్దిష్ట వాణిజ్య నిబంధనలు ఎంచుకున్న మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

వారంటీ వ్యవధి ఎంత?

Fangrong తయారీ లోపాలను కవర్ చేయడానికి 12-నెలల వారంటీని అందిస్తుంది. డెలివరీ తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు మరియు విడిభాగాల సహాయం అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఫాంగ్‌రాంగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణను అందిస్తుందా?

అవును. ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, ఆపరేటింగ్ సూచనలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పరికరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా శిక్షణను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

రవాణాకు ముందు మేము యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చా?

అవును. రవాణాకు ముందు యంత్ర పరీక్ష మరియు తుది నాణ్యత తనిఖీ నిర్వహించబడతాయి. కస్టమర్‌లు ఆర్డర్ చేసే ముందు ఫాంగ్‌రాంగ్‌తో ఫ్యాక్టరీ సందర్శనలు లేదా యంత్ర ప్రదర్శన ఏర్పాట్ల గురించి కూడా చర్చించవచ్చు.