సమర్థవంతమైన పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లైన్ తయారీదారు

ఒక లైన్, ముడి పట్టీ నుండి పూర్తి పొడవు వరకు

డ్రాయింగ్ కోసం మెటీరియల్‌ను సిద్ధం చేసే హైడ్రాలిక్ పుష్ హెడ్‌తో ప్రక్రియ మొదలవుతుంది, దాని తర్వాత ప్రధాన డ్రాయింగ్ యూనిట్, మల్టీ-రోలర్ స్ట్రెయిట్‌నర్, ఫ్లయింగ్ షీర్ మరియు ఆటోమేటిక్ చాంఫరింగ్ స్టేషన్. ప్రతి దశకు ఒక నిర్దిష్ట పని ఉంటుంది: పుష్ హెడ్ డై ద్వారా మెటీరియల్‌ను పొందుతుంది, డ్రాయింగ్ విభాగాన్ని తగ్గిస్తుంది, స్ట్రెయిటెనింగ్ అవశేష వక్రతను సరిచేస్తుంది, కట్టింగ్ పూర్తయిన పొడవును ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు చాంఫెరింగ్ తదుపరి అసెంబ్లీ లేదా మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ కోసం చివరలను సిద్ధం చేస్తుంది.

ప్రయోజనం కేవలం వర్క్‌షాప్ అంతస్తులో తక్కువ యంత్రాలు మాత్రమే కాదు. కనెక్ట్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మార్గం ప్రక్రియల మధ్య మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం వర్క్‌ఫ్లోను సులభంగా నిర్వహించేలా చేస్తుంది.

డ్రాయింగ్ లోడ్ చుట్టూ నిర్మించబడింది

ఈ గణాంకాలు స్వతంత్ర ఎంపికలు కావు. ప్రారంభ వ్యాసం, మెటీరియల్ గ్రేడ్, డ్రాయింగ్ తగ్గింపు, పూర్తి పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి చక్రం అవసరమైన డ్రాయింగ్ శక్తి, హైడ్రాలిక్ సామర్థ్యం మరియు మోటారు శక్తిని నిర్ణయిస్తాయి. చిన్న ప్రెసిషన్ బార్‌ల కోసం రూపొందించబడిన లైన్, ఉదాహరణకు, ఒక పెద్ద హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ సెక్షన్‌లను గీయడానికి అదే కాన్ఫిగరేషన్ అవసరం లేదు.

కాబట్టి ఫాంగ్‌రాంగ్ ప్రతి మాడ్యూల్‌ను నామమాత్రపు యంత్ర సామర్థ్యంతో విడిగా ఎంచుకోవడం కంటే వాస్తవ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ చుట్టూ లైన్‌ను నిర్మిస్తుంది. ఇది అవసరం లేని సామర్థ్యాన్ని జోడించకుండా సామగ్రిని మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోలడంలో సహాయపడుతుంది.

మరింత ఆటోమేషన్ జోడించడం కంటే సమకాలీకరణ ముఖ్యమైనది

అనేక యంత్రాలు కనెక్ట్ అయిన తర్వాత, కష్టమైన భాగం వాటిని ఒక ప్రక్రియగా పని చేస్తుంది. డ్రాయింగ్ యూనిట్, స్ట్రెయిట్‌నర్, కట్టర్ మరియు చాంఫరింగ్ స్టేషన్‌లు ప్రతి స్టేషన్‌కు సరైన సమయంలో మరియు స్థానానికి చేరుకోవాల్సినట్లయితే స్వతంత్రంగా పనిచేయవు.

తరచుగా ఉత్పత్తి మార్పులతో కూడిన ఉత్పత్తి కోసం, నిల్వ చేయబడిన ప్రక్రియ సెట్టింగ్‌లు ఆపరేటర్‌లకు అవసరమైన పునరావృత సర్దుబాటు మొత్తాన్ని కూడా తగ్గించగలవు. ఒకే లైన్ అనేక స్థాపించబడిన ఉత్పత్తి వివరణలను నిర్వహించినప్పుడు ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

ఎక్కడ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లైన్ అర్ధమవుతుంది

ఉత్పత్తి మార్గం పునరావృతమైనప్పుడు మరియు తుది ఉత్పత్తికి అనేక వరుస కార్యకలాపాలు అవసరమైనప్పుడు ఈ రకమైన లైన్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయిఆటోమోటివ్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, సైకిల్ ఫ్రేమ్ ట్యూబ్‌లు, ఫర్నిచర్ కాళ్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కండ్యూట్‌లు.

అనేక విభిన్న పరిమాణాలతో తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం, పూర్తిగా సమీకృత లైన్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ ఎంపిక కాదు. ఉత్పత్తులు తరచుగా మారినప్పుడు ప్రత్యేక యంత్రాలు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందించవచ్చు. గరిష్ట ప్రాసెస్ సౌలభ్యం కంటే స్థిరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు, అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు తగ్గిన మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ చాలా ముఖ్యమైనవి అయినప్పుడు ఆటోమేటిక్ లైన్ మరింత ఆకర్షణీయంగా మారుతుంది.

పూర్తి లైన్ కోసం ఫాంగ్‌రాంగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

FangRong లైన్‌లోని వ్యక్తిగత యంత్రాలను మాత్రమే సరఫరా చేయదు. మా అనుభవం పూర్తి క్రమాన్ని కవర్ చేస్తుందిపాయింటింగ్, డ్రాయింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ మరియు చాంఫరింగ్, పరికరాలు లేఅవుట్ మరియు నియంత్రణ తర్కం మొదటి నుండి కలిసి పరిగణించబడటానికి అనుమతిస్తుంది.

కస్టమర్ కోసం, ఒక పూర్తి ఆటోమేటిక్ లైన్ ప్రాజెక్ట్ పరికరాల ఎంపిక, లైన్ లేఅవుట్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ కోఆర్డినేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషనింగ్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణను కవర్ చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ఆవశ్యకత తర్వాత మారినట్లయితే, వ్యక్తిగత స్టేషన్‌లను కూడా సంబంధం లేని పరికరాలుగా పరిగణించకుండా ప్రస్తుత ప్రక్రియలో భాగంగా మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని మెటల్ ఫార్మింగ్ పరికరాలు మరియు ఫ్యాక్టరీలలో 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవంతో, ఫాంగ్‌రాంగ్ కస్టమర్ యొక్క మెటీరియల్, కొలతలు, అవుట్‌పుట్ మరియు దిగువ అవసరాల చుట్టూ డ్రాయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ లైన్‌లను నిర్మించడంపై దృష్టి పెడుతుంది.