వృత్తిపరమైన క్రాలర్-రకం కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ సరఫరాదారు

FangRong యొక్కక్రాలర్-టైప్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషిన్పదార్థాన్ని నిరంతరం పట్టుకోవడానికి మరియు లాగడానికి అంతులేని ట్రాక్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ముందుకు వెనుకకు కదిలే క్యారేజ్‌పై ఆధారపడే సాంప్రదాయ చైన్ డ్రాబెంచ్ కాకుండా, క్రాలర్ సిస్టమ్ లాగడం జోన్ అంతటా వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధాన్ని కొనసాగిస్తుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుందిపొడవైన కాయిల్స్, నిరంతర పదార్థం మరియు అధిక డ్రాయింగ్ వేగం.

లాంగ్ మెటీరియల్ కోసం నిరంతర పట్టు

క్రాలర్ మెటీరియల్‌ని విడుదల చేయాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ప్రతి డ్రాయింగ్ స్ట్రోక్ తర్వాత క్యారేజీని తిరిగి ఇవ్వాల్సిన అవసరం లేదు. అనేక జతల సిలిండర్‌లు వర్క్‌పీస్‌కి వ్యతిరేకంగా వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరు ప్యాడ్‌లను నొక్కి, లాగడం కోసం పొడవైన సంపర్క ప్రాంతాన్ని సృష్టిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ టెన్షన్ గ్రిప్పింగ్ ఒత్తిడిని సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంచుతుంది, పదార్థం మెషీన్ గుండా వెళుతుంది, ఇది జారడం మరియు అసమానమైన దాణాను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తిలో వైర్, ట్యూబ్ లేదా స్ట్రిప్ యొక్క పొడవైన పొడవు ఉన్నపుడు ఈ అమరిక ఉపయోగపడుతుంది మరియు సాంప్రదాయిక రెసిప్రొకేటింగ్ డ్రాబెంచ్ యొక్క అంతరాయం అవుట్‌పుట్‌ను పరిమితం చేస్తుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా సంబంధించినదిఎలక్ట్రికల్ వైర్, వెల్డింగ్ వైర్ మరియు కేబుల్ షీల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు, ఇక్కడ వ్యక్తిగత చిన్న బార్‌లను ప్రాసెస్ చేసే సౌలభ్యం కంటే నిరంతర దాణా చాలా విలువైనది.

నిరంతర డ్రాయింగ్ ప్రధాన ప్రయోజనం.ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్‌ను నిరంతరం అందించగలిగినప్పుడు క్రాలర్ సిస్టమ్ చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది మరియు దిగువ ప్రక్రియ కూడా డ్రాయింగ్ వేగంతో వేగాన్ని కొనసాగించగలదు. చిన్న బార్‌లు లేదా తరచుగా పరిమాణ మార్పుల కోసం, సాంప్రదాయ చైన్ లేదా హైడ్రాలిక్ డ్రాబెంచ్ ఇప్పటికీ మరింత ఆచరణాత్మకంగా ఉండవచ్చు.

FR-16, FR-25 మరియు FR-38

మూడు క్రాలర్ మోడల్‌లు దాదాపు φ5 నుండి φ40 మిమీ వరకు మెటీరియల్ డయామీటర్‌లను కవర్ చేస్తాయి.10-50కి.ఎన్మరియు గరిష్ట డ్రాయింగ్ వేగం సుమారు 80-100మీ/నిమి. ప్రధాన మోటారు శక్తి 15kW నుండి 37kW వరకు ఉంటుంది.

FR-16φ5-16mm పదార్థం
10kN లాగడం శక్తి
15kW మోటార్

FR-25φ10-25mm పదార్థం
30kN లాగడం శక్తి
22kW మోటార్

FR-38φ10-40mm పదార్థం
50kN లాగడం శక్తి
37kW మోటార్

దిFR-168 జతల సిలిండర్‌లు, 80mm క్రాలర్ వెడల్పు మరియు 1800mm కాంటాక్ట్ పొడవును ఉపయోగిస్తుంది. దిFR-2510 సిలిండర్ జతలను, 100mm ట్రాక్ వెడల్పు మరియు 2500mm కాంటాక్ట్ పొడవును ఉపయోగిస్తుంది. పెద్ద పదార్థం కోసం, దిFR-3812 సిలిండర్ జతలను, 120mm క్రాలర్ వెడల్పు మరియు 3500mm కాంటాక్ట్ పొడవును ఉపయోగిస్తుంది.

మోడల్	మెటీరియల్ వ్యాసం	పుల్లింగ్ ఫోర్స్	ప్రధాన మోటార్	సిలిండర్ జతలు	సంప్రదింపు పొడవు
FR-16	φ5-16మి.మీ	10kN	15kW	8 జతల	1800మి.మీ
FR-25	φ10-25మి.మీ	30 కి.ఎన్	22kW	10 జతల	2500మి.మీ
FR-38	φ10-40mm	50కి.ఎన్	37kW	12 జతల	3500మి.మీ

క్రాలర్ వర్సెస్ చైన్ డ్రాయింగ్

అంశం	క్రాలర్-రకం డ్రాయింగ్	చైన్ డ్రాబెంచ్
మెటీరియల్ ఫీడింగ్	నిరంతర	అడపాదడపా
లాగడం పద్ధతి	నిరంతర ట్రాక్ పట్టు	కదిలే క్యారేజ్ మరియు గొలుసు
తగిన మెటీరియల్	పొడవైన కాయిల్స్, వైర్, నిరంతర ట్యూబ్	బార్లు, గొట్టాలు మరియు కట్ పొడవులు
డ్రాయింగ్ వేగం	సుమారు 80-100మీ/నిమి వరకు	యంత్రం మరియు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది
ప్రొడక్షన్ క్యారెక్టర్	హై-స్పీడ్ నిరంతర ఉత్పత్తి	ఫ్లెక్సిబుల్ బ్యాచ్ ఉత్పత్తి
ఉత్తమంగా ఉపయోగించినప్పుడు	నిరంతర దాణా మరియు అధిక ఉత్పత్తి అవసరం	వివిధ పరిమాణాలు, చిన్న బార్లు లేదా అధిక డ్రాయింగ్ దళాలు పాల్గొంటాయి

క్రాలర్ అనేది చైన్ డ్రాబెంచ్‌కి స్వయంచాలకంగా ప్రత్యామ్నాయం కాదు. ఉత్పత్తి చిన్న వ్యక్తిగత బార్‌లుగా సరఫరా చేయబడితే లేదా చాలా ఎక్కువ డ్రాయింగ్ ఫోర్స్ అవసరమైతే, చైన్ లేదా హైడ్రాలిక్ డ్రాబెంచ్ మరింత ఆచరణాత్మక ఎంపిక కావచ్చు. క్రాలర్ పరికరాలకు స్పష్టమైన ప్రయోజనం ఉంటుందినిరంతర పదార్థం మరియు చక్రం వేగంప్రధాన ఉత్పత్తి పరిమితులు.

గ్రిప్ ప్రెజర్ స్థిరంగా ఉండాలి

అధిక లైన్ వేగంతో, ట్రాక్ మరియు మెటీరియల్ మధ్య జారడం ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను త్వరగా ప్రభావితం చేస్తుంది. FangRong a ఉపయోగిస్తుందిహైడ్రాలిక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ట్రాక్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మరియు పంపిణీ చేయబడిన పరిచయాన్ని అందించడానికి వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బర్ ప్యాడ్‌లు. పొడవైన గ్రిప్పింగ్ విభాగం ఒకే పాయింట్ వద్ద అధిక స్థానిక ఒత్తిడిపై ఆధారపడవలసిన అవసరాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

మెటీరియల్ ఉపరితలం మరియు పట్టు శక్తి కలిసి పరిగణించాలి.ప్యాడ్ పరిస్థితి, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ మరియు ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ కండిషన్ అన్నీ ట్రాక్షన్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. మృదువైన రాగి లేదా అల్యూమినియం కోసం, గ్రిప్పింగ్ ఫోర్స్‌ను జాగ్రత్తగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా పదార్థాన్ని గుర్తించకుండా తగినంత ట్రాక్షన్ సాధించబడుతుంది.

నిరంతర వైర్ మరియు ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం

క్రాలర్ డ్రాయింగ్ సాధారణంగా పరిగణించబడుతుందిఎలక్ట్రికల్ వైర్ డ్రాయింగ్, వెల్డింగ్ వైర్ ఉత్పత్తి మరియు కేబుల్ షీల్డింగ్ ట్యూబ్‌లు. గీసిన పదార్థాన్ని నిరంతరం సేకరించాల్సిన అవసరం ఉన్న చోట, aరివైండింగ్ మెషిన్పూర్తి డ్రాయింగ్ మరియు స్పూలింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించడానికి డ్రాయింగ్ యూనిట్ తర్వాత ఉంచవచ్చు.

అడపాదడపా డ్రాయింగ్ నుండి నిరంతర ఉత్పత్తికి వెళ్లే కర్మాగారాల కోసం, యంత్రం ఎంత లాగించే శక్తిని అందిస్తుంది అనేది ప్రధాన ప్రశ్న కాదు. ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్, అవసరమైన తగ్గింపు, టార్గెట్ స్పీడ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ వైండింగ్ ప్రాసెస్ అన్నీ నిరంతరం పనిచేయగలవా అనేది మరింత ముఖ్యమైన పరిశీలన. ఇక్కడే క్రాలర్-రకం లైన్ సాంప్రదాయిక రెసిప్రొకేటింగ్ డ్రాబెంచ్ కంటే ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది.