Whatsapp
మేము స్ట్రెయిటెనింగ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, పాయింటింగ్, చాంఫరింగ్, కట్టింగ్, థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషీన్లు మరియు ట్యూబ్, బార్ మరియు వైర్ మెటీరియల్‌ల కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో రూపొందించిన డ్రాయింగ్ డైస్‌లతో సహా ఖచ్చితమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల యొక్క సమగ్ర శ్రేణిని అందిస్తున్నాము.
ఒక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ డైలోకి ప్రవేశించే ముందు, దాని లీడింగ్ ఎండ్‌ను డై అంగీకరించగలిగే పరిమాణం మరియు ఆకృతికి తగ్గించాలి మరియు డ్రాయింగ్ పరికరాలు సురక్షితంగా ఉంచబడతాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ కటింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ ద్వారా మెటీరియల్‌ను తొలగించడం కంటే రోలర్ ఏర్పాటు ద్వారా రాడ్ ఎండ్‌ను తగ్గించడం ద్వారా ఈ తయారీని నిర్వహిస్తుంది.
ఇది డ్రాయింగ్‌కు ముందు పాయింటింగ్ ఆపరేషన్‌ను ప్రత్యేక, పునరావృత దశగా చేస్తుంది. ఇది వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ వ్యాసాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్వతంత్ర యంత్రంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది లేదా మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్‌లో చేర్చబడుతుంది.
పాయింటింగ్ యూనిట్ పొడవైన కమ్మీలతో తయారు చేయబడిన రెండు గట్టిపడిన మిశ్రమం స్టీల్ రోలర్‌లతో పని చేస్తుంది. ఒక మోటారు మరియు గేర్‌బాక్స్ రోలర్‌లను డ్రైవ్ చేస్తాయి, అయితే రాడ్ పని చేసే ప్రాంతం ద్వారా మృదువుగా ఉంటుంది. రోలర్ల మధ్య రాడ్ కదులుతున్నప్పుడు, వరుస గాడి ప్రొఫైల్‌లు ప్రముఖ విభాగం యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు కోణాల ముగింపును ఏర్పరుస్తాయి.
ప్రక్రియ రాడ్ పదార్థం యొక్క నియంత్రిత వైకల్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముగింపు రోలర్లచే ఏర్పడినందున, డ్రాయింగ్ చేయడానికి ముందు పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాన్ని రుబ్బు అవసరం లేదు. వివిధ రాడ్ వ్యాసాల కోసం వివిధ గాడి పరిమాణాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఒక యంత్రం అనేక ఉత్పత్తి అవసరాలను కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లను పెద్ద పరిమాణంలో ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్, సుత్తి లేదా ఇతర ముగింపు-తయారీ పద్ధతులు అడ్డంకిగా మారవచ్చు. సిద్ధం చేసిన ముగింపులో వైవిధ్యాలు డై ఎంట్రీ మరియు గ్రిప్పింగ్ తక్కువ స్థిరంగా ఉండవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ పాయింటింగ్ మెషిన్ తయారీ దశలో ఈ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. రాడ్ ఎండ్ డ్రాయింగ్ డైకి చేరుకునే ముందు పునరావృతమయ్యే ప్రొఫైల్‌గా ఏర్పడుతుంది, ఆపరేటర్లు మాన్యువల్ తయారీ సమయం, మెటీరియల్ నష్టం మరియు పాయింటింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ల మధ్య అంతరాయాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
యంత్రం కాన్ఫిగరేషన్ రాడ్ వ్యాసం పరిధి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. మొత్తం సిరీస్‌లో ఒకే రోలర్ మరియు డ్రైవ్ అమరికను ఉపయోగించకుండా, FR-10 నుండి FR-100 వరకు వివిధ రోలర్ డయామీటర్‌లు, మోటార్ పవర్‌లు మరియు రీడ్యూసర్ మోడల్‌లను ఫాంగ్‌రాంగ్ అందిస్తుంది.
వెల్డెడ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ రోలర్ ఏర్పాటుకు అవసరమైన యాంత్రిక మద్దతును అందిస్తుంది, అయితే వేడి-చికిత్స చేసిన మిశ్రమం ఉక్కు రోలర్లు లోహపు కడ్డీలతో పునరావృతమయ్యేలా రూపొందించబడ్డాయి. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ పాయింటింగ్ సమయంలో అవసరమైన టార్క్‌ను అందించడానికి పారిశ్రామిక మోటారును రీడ్యూసర్‌తో మిళితం చేస్తుంది.
అనేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పరిమాణాలను ప్రాసెస్ చేసే ప్లాంట్ల కోసం, అందుబాటులో ఉన్న గాడి కాన్ఫిగరేషన్‌లు ప్రతి వ్యాసం కోసం ప్రత్యేక పాయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి. కాబట్టి రోలర్ మార్పులు మరియు యంత్ర సర్దుబాట్లు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిధి చుట్టూ ప్లాన్ చేయవచ్చు.
ఫాంగ్‌రాంగ్ యొక్క ప్రామాణిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ సిరీస్ Ø2 mm నుండి Ø100 mm వరకు పాయింటింగ్ డయామీటర్‌లను కవర్ చేస్తుంది. చిన్న FR-10 మరియు FR-15 మోడల్‌లు చిన్న రాడ్ పరిమాణాల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి, అయితే FR-60, FR-70, FR-80 మరియు FR-100 మోడల్‌లు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన రాడ్‌లకు అవసరమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.
మెషిన్ బరువు FR-10కి 160 కిలోల నుండి FR-100కి 4 టన్నులకు పెరుగుతుంది, ఇది శ్రేణిలో ఉపయోగించిన విభిన్న రోలర్ పరిమాణాలు మరియు డ్రైవ్ సామర్థ్యాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. మోడల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు దిగువ స్పెసిఫికేషన్‌లను ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగించవచ్చు. అసలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, రాడ్ కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితుల ప్రకారం తుది కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ధారించబడాలి.
| మోడల్ / పారామితులు | పాయింటింగ్ రేంజ్ | రోలర్ వ్యాసం | మోటార్ పవర్ | తగ్గించే మోడల్ | కొలతలు | బరువు | మధ్య ఎత్తు |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2.2kw | ZQ200 | 750×550×1100మి.మీ | 160కిలోలు | 870మి.మీ |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5.5kw | ZQ350 | 1100×700×1200మి.మీ | 550కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7.5kw | ZQ350 | 1100×700×1200మి.మీ | 580కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11kw | ZQ400 | 1170×700×1200మి.మీ | 600కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11kw | ZQ400 | 1500×900×1300మి.మీ | 1.4 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15kw | ZQ500 | 1700×1450×1400మి.మీ | 1.7 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18.5kw | ZQ500 | 1820×1700×1450మి.మీ | 2టన్లు | 850మి.మీ |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22kw | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2.8 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30కి.వా | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | 3టన్నులు | 870మి.మీ |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37కి.వా | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3.5 టన్ను | 890మి.మీ |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45kw | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | 4టన్లు | 910మి.మీ |
వివిధ రాడ్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితుల కోసం అనుకూల లక్షణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పైన పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్‌లు సూచన కోసం, మరియు మెటీరియల్ రకాన్ని బట్టి వాస్తవ యంత్ర పారామితులు మారవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ సాధారణంగా డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ ముందు భాగంలో ఉంచబడుతుంది. ఈ కారణంగా, యంత్రం ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లు తదుపరి ఏర్పాటు లేదా ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు పదేపదే ముగింపు తయారీకి అవసరమైన చోట ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ అనువర్తనాల్లో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ తయారీ, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్‌లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ ఉత్పత్తి, ప్రకాశవంతమైన స్టీల్ బార్ ప్రాసెసింగ్, ఫాస్టెనర్ తయారీ, వెల్డింగ్ రాడ్ ఉత్పత్తి, స్ప్రింగ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్, ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ తయారీ మరియు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్ సెంటర్‌లు ఉన్నాయి.
ఫాంగ్‌రాంగ్ 1998లో స్థాపించబడింది మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత మెటలర్జికల్ మెషినరీ రూపకల్పన మరియు తయారీలో 26 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. కంపెనీ గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో రెండు తయారీ కేంద్రాలను నిర్వహిస్తోంది.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. డాంగ్వాన్ సిటీలోని దలాంగ్ టౌన్‌లో ఉంది మరియు ప్రధాన కార్యాలయం మరియు ప్రాథమిక తయారీ స్థావరం వలె పనిచేస్తుంది. దీని ఉత్పత్తి పరిధిలో ప్రెసిషన్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్లు, స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్లు మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి.
యాంగ్‌జియాంగ్ ఫాంగ్‌రాంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. యాంగ్‌జియాంగ్ నగరంలోని యాంగ్‌డాంగ్ జిల్లాలో ఉంది. ఈ సదుపాయం ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని జోడిస్తుంది మరియు వివిధ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఫాంగ్‌రాంగ్ పరికరాలు 10,000 కంటే ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లకు సరఫరా చేయబడ్డాయి మరియు 60 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి, అప్లికేషన్లు 60 పరిశ్రమలకు పైగా ఉన్నాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి అవసరమైన పాయింటింగ్ పరిధి, మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు పని పరిస్థితులతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు కల్పనకు ముందు సమీక్షించబడతాయి, తద్వారా ఫ్రేమ్, రోలర్ అమరిక, డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర భాగాలు ఎంచుకున్న మోడల్‌కు సరిపోతాయి.
ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ల ప్రకారం స్టీల్ విభాగాలు మరియు ప్లేట్లు కత్తిరించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. వెల్డింగ్ తర్వాత, యంత్రం స్థిరత్వంపై అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్రేమ్ ఒత్తిడి-ఉపశమన చికిత్సకు లోనవుతుంది.
కీలకమైన యాంత్రిక భాగాలు అవసరమైన కొలతలు మరియు సరిపోయేలా తయారు చేయబడతాయి. పాయింటింగ్ రోలర్లు అధిక-బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు పునరావృతమయ్యే ఆపరేషన్ల సమయంలో దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్సను పొందుతాయి.
మోటార్, రీడ్యూసర్, రోలర్ అసెంబ్లీ, ఫ్రేమ్ మరియు కంట్రోల్ భాగాలు పూర్తి యాంత్రిక వ్యవస్థగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. యంత్రం పరీక్షకు వెళ్లే ముందు అసెంబ్లీ సమయంలో అమరిక మరియు కాంపోనెంట్ ఫిట్ తనిఖీ చేయబడతాయి.
రవాణాకు ముందు, యంత్రం మెకానికల్ ఆపరేషన్, రోలర్ రొటేషన్, డ్రైవ్ పనితీరు, ఆపరేటింగ్ స్థిరత్వం మరియు మొత్తం అసెంబ్లీ పరిస్థితి కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. తుది తనిఖీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా కొలతలు, ప్రదర్శన మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను కూడా కవర్ చేస్తుంది.
తనిఖీ తర్వాత, యంత్రం దాని పరిమాణం మరియు బరువు ప్రకారం రవాణా కోసం సిద్ధం చేయబడింది. రీన్‌ఫోర్స్డ్ చెక్క క్రేట్ లేదా స్టీల్-ఫ్రేమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, తేమ మరియు ప్రభావ రక్షణతో విదేశీ రవాణా కోసం ఏర్పాటు చేయబడింది.
Fangrong ISO 9001:2015 నాణ్యత నిర్వహణ ధృవీకరణ, సర్టిఫికేట్ సంఖ్య UQ231211R1ని నిర్వహిస్తుంది. కంపెనీ కాన్ఫిగర్ చేసిన చోట అత్యవసర స్టాప్‌లు, టూ-హ్యాండ్ కంట్రోల్స్ మరియు లైట్ కర్టెన్‌లతో సహా వర్తించే మెషినరీ భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా CE-మార్క్ చేయబడిన పరికరాలను కూడా అందిస్తుంది.
SGS తనిఖీ సేవలు యంత్ర పనితీరు మరియు భద్రతా లక్షణాల యొక్క స్వతంత్ర ధృవీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఫాంగ్రోంగ్ 32 ఆవిష్కరణ పేటెంట్లను మరియు 100 కంటే ఎక్కువ యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లను కూడా కలిగి ఉంది. ప్రతినిధి పేటెంట్లలో చైన్ టెన్షనింగ్ పరికరం కోసం 2013207829011, మల్టీ-స్ట్రాండ్ డై హోల్డర్ కోసం 2008300532117 మరియు త్వరిత-మార్పు మాండ్రెల్ సిస్టమ్ కోసం ZL2015 2 0842922.7 ఉన్నాయి.
ప్రామాణిక మోడల్‌లలో పరికరాలు 160 కిలోల నుండి 4 టన్నుల వరకు ఉంటాయి కాబట్టి, ఎంచుకున్న యంత్రం ద్వారా ప్యాకేజింగ్ మరియు లోడింగ్ ఏర్పాట్లు నిర్ణయించబడతాయి. రీన్‌ఫోర్స్డ్ చెక్క డబ్బాలు లేదా స్టీల్-ఫ్రేమ్ ప్యాకేజింగ్‌ను హ్యాండ్లింగ్ మరియు విదేశీ రవాణా సమయంలో పరికరాలను రక్షించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రామాణిక యంత్రాలు ఏ వ్యాసం పరిధిని నిర్వహించగలవు?
ప్రామాణిక FR-10 నుండి FR-100 సిరీస్ Ø2 mm నుండి Ø100 mm వరకు పాయింటింగ్ పరిధులను కవర్ చేస్తుంది. వర్తించే పరిధి ఎంచుకున్న మోడల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ యంత్రం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిందా?
ఈ వెర్షన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లు మరియు బార్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడింది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, రాడ్ వ్యాసం మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అసలు రోలర్ మరియు మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ఎంచుకోవాలి.
కోల్డ్ డ్రాయింగ్‌కు ముందు పాయింటింగ్ ఎందుకు అవసరం?
డ్రాయింగ్ డైలోకి ప్రవేశించడానికి మరియు డ్రాయింగ్ పరికరాల ద్వారా పట్టుకోగలిగే విభాగాన్ని అందించడానికి రాడ్ ముగింపును తగినంతగా తగ్గించాలి. డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్‌కు ముందు పాయింటింగ్ ఈ విభాగాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది.
పాయింటింగ్ రాడ్ నుండి పదార్థాన్ని తీసివేస్తుందా?
యంత్రం ప్రధానంగా రోలర్ల ద్వారా రాడ్ ముగింపును ఏర్పరుస్తుంది. గ్రౌండింగ్ లేదా కటింగ్ కాకుండా, ప్రక్రియ విస్తృతమైన పదార్థ తొలగింపుపై ఆధారపడకుండా పదార్థాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆకృతి చేస్తుంది.
వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ వ్యాసాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చా?
అవును. మెషిన్ సిరీస్ వివిధ వ్యాస పరిధులను కవర్ చేస్తుంది మరియు గాడి కాన్ఫిగరేషన్‌లు పరికరాలను దాని వర్తించే పరిధిలో బహుళ రాడ్ పరిమాణాల కోసం ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి.
యంత్రం ఆటోమేటిక్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్‌తో పనిచేయగలదా?
అవును. ఇది ఒక వ్యక్తిగత పాయింటింగ్ మెషీన్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది లేదా ప్రొడక్షన్-లైన్ లేఅవుట్ ప్రకారం ఫీడింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ పరికరాలతో అనుసంధానించబడుతుంది.
నేను సరైన మోడల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్రధాన కారకాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, కనిష్ట మరియు గరిష్ట రాడ్ వ్యాసం, రాడ్ పొడవు, అవసరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు యంత్రం స్వతంత్రంగా లేదా ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ లైన్‌లో భాగంగా పనిచేస్తుందా. Fangrong ఈ పారామితులను సమీక్షించిన తర్వాత మోడల్ మరియు రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను సిఫార్సు చేయవచ్చు.
పాయింటింగ్ రోలర్‌లను ఎంత తరచుగా మార్చాలి?
రోలర్ సేవ జీవితం మెటీరియల్ కాఠిన్యం, రాడ్ వ్యాసం, ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి స్థిర పునఃస్థాపన విరామం లేదు. హీట్-ట్రీట్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ రోలర్లు పదేపదే ఏర్పాటు చేసే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషీన్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చా?
అవును. కస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను రాడ్ పరిమాణం, మెటీరియల్, ఉత్పత్తి అవసరాలు, మెషిన్ లేఅవుట్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించవచ్చు.
కొటేషన్ కోసం ఏ సాంకేతిక సమాచారం అవసరం?
దయచేసి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, రాడ్ వ్యాసం పరిధి, రాడ్ పొడవు, ఊహించిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లైన్‌తో ప్లాన్ చేసిన కనెక్షన్‌ని అందించండి. ఈ వివరాలు తగిన మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి.
అమ్మకాల తర్వాత ఏ మద్దతు అందుబాటులో ఉంది?
Fangrong ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడెన్స్, కమీషనింగ్ సపోర్ట్, ఆపరేటర్ ట్రైనింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తుంది. డెలివరీ తర్వాత విడి భాగాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
వారంటీ వ్యవధి ఎంత?
తయారీ లోపాల కోసం యంత్రం 12 నెలల వారంటీతో కప్పబడి ఉంటుంది. దీర్ఘకాలిక విడిభాగాల సరఫరా మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు కూడా అందించబడుతుంది.
చిరునామా
NO.163, షాటోంగ్ రోడ్, షాబు 2వ పారిశ్రామిక జోన్, దలాంగ్ టౌన్, డోంగ్వాన్ సిటీ, గ్వాంగ్‌డాంగ్, చైనా
Tel
ఇమెయిల్
