Whatsapp
మేము స్ట్రెయిటెనింగ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, పాయింటింగ్, చాంఫరింగ్, కట్టింగ్, థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ట్యూబ్, బార్ మరియు వైర్ మెటీరియల్‌ల కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో రూపొందించిన డ్రాయింగ్ డైస్‌లతో సహా ఖచ్చితమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల యొక్క సమగ్ర శ్రేణిని అందిస్తున్నాము.
కార్బన్ స్టీల్ రాడ్‌లు నేరుగా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ డైలోకి ప్రవేశించడానికి ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉండవు. ముందు భాగాన్ని ముందుగా తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా అది డై ఓపెనింగ్ గుండా వెళుతుంది మరియు డ్రాయింగ్ మెషిన్ పట్టుకోవడానికి తగినంత పొడవును అందిస్తుంది.
ఈ తయారీకి కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డ్రాయింగ్‌కు ముందు రాడ్ ఎండ్‌లో పని చేస్తుంది, వ్యాసాన్ని తగ్గించి, చివరను కత్తిరించకుండా దెబ్బతిన్న విభాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. కోల్డ్ డ్రాయింగ్‌కు ముందు పునరావృత తయారీ ప్రక్రియ అవసరమయ్యే రాడ్ మరియు బార్ తయారీదారులకు ఇది ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తుంది.
యంత్రం లోపల, రాడ్ రెండు గట్టిపడిన మిశ్రమం ఉక్కు రోలర్ల మధ్య పని చేస్తుంది. రోలర్లు మోటారు మరియు గేర్బాక్స్ యొక్క డ్రైవ్ కింద తిరుగుతాయి, అయితే రోలర్ ఉపరితలాలపై పొడవైన కమ్మీలు రాడ్ ముగింపు యొక్క వ్యాసాన్ని క్రమంగా తగ్గిస్తాయి.
పదార్థం కత్తిరించబడటానికి బదులుగా రోలింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. రాడ్ పొడవైన కమ్మీల గుండా కదులుతున్నప్పుడు, ముగింపు చిన్నదిగా మరియు కుచించుకుపోతుంది. రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్ వేర్వేరు గాడి పరిమాణాలను కలిగి ఉంటుంది, యంత్రం దాని పేర్కొన్న పరిధిలో ఒకటి కంటే ఎక్కువ రాడ్ వ్యాసంతో పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
పాయింటింగ్ ఆపరేషన్ అనేది మొత్తం డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో చిన్న భాగం, అయితే అస్థిరమైన రాడ్ ముగింపు డై ప్రవేశద్వారం వద్ద సమస్యలను సృష్టించవచ్చు. ఆపరేటర్లు మెటీరియల్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి లేదా రీషేప్ చేయడానికి అదనపు సమయాన్ని వెచ్చించాల్సి రావచ్చు, అయితే పేలవంగా ఏర్పడిన చివరలు ఫీడింగ్ మరియు గ్రిప్పింగ్ మరింత కష్టతరం చేస్తాయి.
అంకితమైన పాయింటింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ తయారీని నియంత్రిత యాంత్రిక ప్రక్రియలోకి తరలిస్తుంది. ఫలితంగా మరింత స్థిరమైన ప్రారంభ ముగింపు, తక్కువ మాన్యువల్ తయారీ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్‌కు సున్నితమైన హ్యాండోవర్.
కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ పాయింటింగ్ రోలర్లు, డ్రైవ్ యూనిట్ మరియు సపోర్టింగ్ ఫ్రేమ్ చుట్టూ నిర్మించబడింది. రోలింగ్ సమయంలో అవసరమైన దృఢత్వాన్ని అందించడానికి వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణం నుండి ఫ్రేమ్ తయారు చేయబడింది. రోలర్లు కార్బన్ స్టీల్ రాడ్‌లతో పునరావృత సంబంధానికి వేడి-చికిత్స చేసిన మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగిస్తాయి.
మోడల్ ఎంపిక ప్రధానంగా సూచించాల్సిన రాడ్ వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఫాంగ్‌రాంగ్ Ø2 mm నుండి Ø100 mm వరకు ఉండే మోడల్‌లను అందిస్తుంది, రోలర్ వ్యాసం, మోటారు శక్తి మరియు తగ్గింపు సామర్థ్యం వివిధ పని శ్రేణులకు సరిపోతాయి.
అనేక రాడ్ పరిమాణాలతో కూడిన ఉత్పత్తి కోసం, బహుళ-గాడి రోలర్ అమరిక ఆపరేటర్‌ను వర్క్‌పీస్ వ్యాసం ప్రకారం వేర్వేరు పొడవైన కమ్మీలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది వర్తించే పరిధిలోని ప్రతి పరిమాణానికి పూర్తిగా భిన్నమైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడాన్ని నివారిస్తుంది.
FR సిరీస్‌లో FR-10 నుండి FR-100 వరకు పదకొండు మోడల్‌లు ఉన్నాయి. యంత్రం బరువు చిన్న మోడల్ కోసం 160 కిలోల నుండి అతిపెద్ద మోడల్ కోసం 4 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. కింది స్పెసిఫికేషన్‌లను పరికరాల ఎంపికకు ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
| మోడల్ / పారామితులు | పాయింటింగ్ రేంజ్ | రోలర్ వ్యాసం | మోటార్ పవర్ | తగ్గించే మోడల్ | కొలతలు | బరువు | మధ్య ఎత్తు |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2.2kw | ZQ200 | 750×550×1100మి.మీ | 160కిలోలు | 870మి.మీ |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5.5kw | ZQ350 | 1100×700×1200మి.మీ | 550కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7.5kw | ZQ350 | 1100×700×1200మి.మీ | 580కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11kw | ZQ400 | 1170×700×1200మి.మీ | 600కిలోలు | 850మి.మీ |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11kw | ZQ400 | 1500×900×1300మి.మీ | 1.4 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15kw | ZQ500 | 1700×1450×1400మి.మీ | 1.7 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18.5kw | ZQ500 | 1820×1700×1450మి.మీ | 2 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22kw | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2.8 టన్ను | 850మి.మీ |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30కి.వా | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | 3 టన్ను | 870మి.మీ |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37కి.వా | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3.5 టన్ను | 890మి.మీ |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45kw | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | 4 టన్ను | 910మి.మీ |
మెటీరియల్, రాడ్ వ్యాసం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పైన ఉన్న డేటా సూచన కోసం; అసలు వర్క్‌పీస్ ప్రకారం తుది లక్షణాలు నిర్ధారించబడాలి.
ఈ పరికరాలు సాధారణంగా కోల్డ్ డ్రాయింగ్‌కు ముందు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ మరియు బార్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణ అనువర్తనాల్లో స్టీల్ వైర్ ఉత్పత్తి, ప్రకాశవంతమైన స్టీల్ బార్ ప్రాసెసింగ్, ఫాస్టెనర్ తయారీ, వెల్డింగ్ రాడ్ ఉత్పత్తి మరియు స్ప్రింగ్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
నిర్మాణ ఉక్కు ఉత్పత్తులు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఇతర డ్రా లేదా ఏర్పడిన మెటల్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులు కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. లైన్ లేఅవుట్‌పై ఆధారపడి, పాయింటింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేక తయారీ స్టేషన్‌గా పని చేస్తుంది లేదా ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ సిస్టమ్ కంటే ముందుగా అమర్చబడుతుంది.
ఫాంగ్‌రాంగ్ 1998లో ప్రారంభమైంది మరియు 26 సంవత్సరాలకు పైగా స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత మెటలర్జికల్ మెషినరీలపై దృష్టి సారించింది. కంపెనీకి గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో రెండు తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి: డాంగ్‌గువాన్ ఫాంగ్‌రాంగ్ మెటలర్జికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మరియు యాంగ్‌జియాంగ్ ఫాంగ్రోంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
ఫాంగ్‌రాంగ్ సరఫరా చేసిన పరికరాలు 60 కంటే ఎక్కువ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 60 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడిన యంత్రాలతో 10,000 కంటే ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు ఫాంగ్‌రాంగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేశారు.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. డాంగ్వాన్ సిటీలోని దలాంగ్ టౌన్‌లో ఉంది. ఇది ప్రెసిషన్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్‌లు, స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లు మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ పరికరాల కోసం ప్రధాన కార్యాలయం మరియు ప్రధాన తయారీ స్థావరం.
యాంగ్‌జియాంగ్ సిటీ, యాంగ్‌డాంగ్ జిల్లాలో ఉన్న యాంగ్‌జియాంగ్ ఫాంగ్‌రాంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, అదనపు తయారీ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు పరికరాల ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీకి మద్దతు ఇస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ మోడల్ మరియు వర్కింగ్ రేంజ్ కస్టమర్ యొక్క రాడ్ వ్యాసం, మెటీరియల్ మరియు ఉత్పాదక అవసరాలకు సంబంధించి మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ డ్రాయింగ్‌లను విడుదల చేయడానికి ముందు నిర్ధారించబడతాయి.
స్టీల్ విభాగాలు మరియు ప్లేట్లు డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కత్తిరించబడతాయి మరియు మెషిన్ ఫ్రేమ్లో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. వెల్డెడ్ నిర్మాణం మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీకి ముందు అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి చికిత్స చేయబడుతుంది.
పాయింటింగ్ రోలర్లు అప్లికేషన్ యొక్క యాంత్రిక అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన గాడి కొలతలు మరియు వేడి చికిత్సకు మెషిన్ చేయబడతాయి. రోలర్ పరిస్థితి మరియు కొలతలు సంస్థాపనకు ముందు తనిఖీ చేయబడతాయి.
ఫ్రేమ్, రోలర్లు, మోటార్, రీడ్యూసర్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు కలిసి అమర్చబడి ఉంటాయి. రోలర్లు సరిగ్గా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి అసెంబ్లీ సమయంలో అమరిక మరియు యాంత్రిక కదలికలు తనిఖీ చేయబడతాయి.
రవాణాకు ముందు, పూర్తి యంత్రం నిర్వహించబడుతుంది మరియు తనిఖీ చేయబడుతుంది. పరీక్ష డ్రైవ్ ఆపరేషన్, రోలర్ కదలిక, మెషిన్ స్థిరత్వం మరియు ఫలితంగా పాయింటెడ్ రాడ్ ఎండ్‌ను కవర్ చేస్తుంది.
తుది తనిఖీ తర్వాత, బహిర్గతమైన యంత్ర ఉపరితలాలు రక్షిత చికిత్సను పొందుతాయి. అప్పుడు పరికరాలు షిప్పింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రీన్‌ఫోర్స్డ్ చెక్క క్రేట్ లేదా స్టీల్-ఫ్రేమ్ ప్యాకేజింగ్‌తో భద్రపరచబడతాయి.
ISO9001:2015— డిజైన్, ప్రొడక్షన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సర్వీస్‌ను కవర్ చేసే నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ. సర్టిఫికేట్ నం. UQ231211R1.
CE మార్క్— సంబంధిత భద్రతా విధులతో సహా వర్తించే మెషినరీ డైరెక్టివ్ 2006/42/EC అవసరాలకు అనుగుణంగా మెషినరీ సమ్మతి.
SGS తనిఖీ- పరికరాల పనితీరు మరియు భద్రతా ధృవీకరణ కోసం స్వతంత్ర తనిఖీ మద్దతు.
జాతీయ పేటెంట్లు- ఫాంగ్రోంగ్ 32 ఆవిష్కరణ పేటెంట్లను మరియు 100 కంటే ఎక్కువ యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లను కలిగి ఉన్నారు. ఉదాహరణలలో చైన్ టెన్షనింగ్ పరికరం కోసం 2013207829011, మల్టీ-స్ట్రాండ్ డై హోల్డర్ కోసం 2008300532117 మరియు త్వరిత-మార్పు మాండ్రెల్ సిస్టమ్ కోసం ZL2015 2 0842922.7 ఉన్నాయి.
యంత్రం యొక్క కొలతలు, బరువు మరియు షిప్పింగ్ పద్ధతి ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. భారీ పరికరాలను ఉక్కు ఫ్రేమ్‌తో బలోపేతం చేయవచ్చు, అయితే చెక్క క్రేట్ ప్యాకేజింగ్ నిర్వహణ మరియు రవాణా సమయంలో భాగాలను రక్షించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్లు, సర్టిఫికేట్లు మరియు సంబంధిత పత్రాలు యంత్రంతో సరఫరా చేయబడతాయి.
Q1. ఏ కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ పరిమాణాలను సూచించవచ్చు?
FR సిరీస్ సుమారు Ø2 mm నుండి Ø100 mm వరకు ఉంటుంది. ప్రతి మోడల్ దాని స్వంత పని పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి యంత్రాన్ని ఎంచుకునే ముందు రాడ్ వ్యాసం నిర్ధారించబడాలి.
Q2. నా ఉత్పత్తి కోసం నేను ఏ మోడల్‌ని ఎంచుకోవాలి?
మొదటి పరిశీలన అసలు రాడ్ వ్యాసం పరిధి. కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు మెటీరియల్ రకం, రాడ్ పొడవు, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు యంత్రం ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుందా లేదా అనేది కూడా అందించాలి.
Q3. ఒక యంత్రం అనేక రాడ్ వ్యాసాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
అవును. రోలర్లు వర్తించే పని పరిధిలో వివిధ రాడ్ పరిమాణాల కోసం బహుళ పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటాయి.
Q4. కార్బన్ స్టీల్ రాడ్ పాయింటింగ్ మెషిన్ రాడ్ ఎండ్‌ను కట్ చేస్తుందా?
సంఖ్య. పాయింటింగ్ ప్రక్రియ రాడ్ చివరను తగ్గించి, చివరను కత్తిరించే బదులు గాడితో కూడిన రోలర్ల ద్వారా ఏర్పరుస్తుంది.
Q5. కోల్డ్ డ్రాయింగ్‌కు ముందు పాయింటింగ్ ఎందుకు అవసరం?
తగ్గిన ముగింపు రాడ్‌ని డ్రాయింగ్ డైలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు డ్రాయింగ్ పరికరాలకు పట్టుకోగలిగే విభాగాన్ని ఇస్తుంది. ప్రారంభ రాడ్ వ్యాసం డై ఓపెనింగ్ కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
Q6. ఇది ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ లైన్‌తో ఉపయోగించవచ్చా?
అవును. యంత్రాన్ని విడిగా నిర్వహించవచ్చు లేదా ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలతో ఉత్పత్తి లైన్‌లో చేర్చవచ్చు.
Q7. కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?
దయచేసి కార్బన్ స్టీల్ మెటీరియల్ రకం, రాడ్ వ్యాసం పరిధి, రాడ్ పొడవు, అవసరమైన అవుట్‌పుట్ మరియు ప్రణాళికాబద్ధమైన ఉత్పత్తి-లైన్ అమరికను అందించండి. ఈ సమాచారం తగిన మెషిన్ మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
Q8. ఎంత తరచుగా రోలర్లు భర్తీ చేయాలి?
స్థిర భర్తీ విరామం లేదు. రోలర్ జీవితం పదార్థం కాఠిన్యం, రాడ్ వ్యాసం, ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోలర్లు పునరావృత ఉపయోగం కోసం వేడి-చికిత్స చేసిన మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి.
Q9. డెలివరీ తర్వాత ఏ మద్దతు అందుబాటులో ఉంది?
ఫాంగ్‌రాంగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడెన్స్, కమీషనింగ్ సపోర్ట్, ఆపరేటర్ ట్రైనింగ్, స్పేర్ పార్ట్స్ సరఫరా మరియు దీర్ఘకాలిక సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తుంది.
Q10. ఏ వారంటీ అందించబడింది?
తయారీ లోపాల కోసం ప్రామాణిక వారంటీ వ్యవధి 12 నెలలు. వారంటీ వ్యవధి తర్వాత విడి భాగాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉంటుంది.
చిరునామా
NO.163, షాటోంగ్ రోడ్, షాబు 2వ పారిశ్రామిక జోన్, దలాంగ్ టౌన్, డోంగ్వాన్ సిటీ, గ్వాంగ్‌డాంగ్, చైనా
Tel
ఇమెయిల్
