కార్బన్ స్టీల్ ఇర్రెగ్యులర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్

కార్బన్ స్టీల్ ఇర్రెగ్యులర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్ బెంట్, ట్విస్టెడ్ లేదా అసమాన కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్‌లను రౌండ్ కాని క్రాస్-సెక్షన్‌లతో సరిచేయడానికి నిర్మించబడింది. యాంగిల్ స్టీల్, ఛానల్ స్టీల్, ఫ్లాట్ బార్‌లు, స్క్వేర్ మరియు షట్కోణ విభాగాలు మరియు మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్, అసెంబ్లీ లేదా కటింగ్‌కు ముందు నియంత్రిత స్ట్రెయిటెనింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర అనుకూల ప్రొఫైల్‌లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్‌లు రోలింగ్, ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా హ్యాండ్లింగ్ తర్వాత గణనీయమైన వైకల్పనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వేర్వేరు విభాగాలు వేర్వేరు దృఢత్వం మరియు తటస్థ-అక్షం స్థానాలను కలిగి ఉన్నందున, నిఠారుగా ఉండే శక్తిని పరిమాణం ద్వారా మాత్రమే ఎంపిక చేయడం సాధ్యం కాదు. FangRong వాస్తవ ప్రొఫైల్, వైకల్య నమూనా మరియు అవసరమైన సరళత ప్రకారం రోలర్ అమరిక మరియు పని పరిస్థితులను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది.

స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రాసెస్ ఎలా పనిచేస్తుంది

వర్క్‌పీస్ అస్థిరమైన స్ట్రెయిటెనింగ్ రోలర్‌ల శ్రేణిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఒక ఆపరేషన్‌లో మొత్తం వంపుని సరిదిద్దడానికి బదులుగా, రోలర్‌లు మెటీరియల్‌తో పాటు వరుస పాయింట్ల వద్ద నియంత్రిత రివర్స్ డిఫార్మేషన్‌ను వర్తిస్తాయి. మిశ్రమ ప్రభావం క్రమంగా ప్రొఫైల్‌ను అవసరమైన సరళ స్థితికి తీసుకువస్తుంది.

క్రమరహిత విభాగాల కోసం, ప్రతి రోలర్ యొక్క స్థానం మరియు ధోరణి ముఖ్యమైనవి. ఒక ఛానెల్, కోణం, ఫ్లాట్ బార్ లేదా అసమాన ప్రొఫైల్ రౌండ్ బార్ వలె బలవంతంగా స్పందించదు. రోలర్ స్పేసింగ్, కాంటాక్ట్ పొజిషన్, ప్రెజర్ మరియు అలైన్‌మెంట్ కాబట్టి సెక్షన్ జ్యామితి మరియు వైకల్యం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడతాయి.

యంత్రాన్ని నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు అవసరమైన చోట ఆహారం, కొలిచే, కత్తిరించడం లేదా ఇతర దిగువ పరికరాలతో సరిపోల్చవచ్చు.

స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇది ఏమి మెరుగుపరుస్తుంది

ఏర్పడిన తర్వాత అవశేష బెండింగ్
రోలింగ్, ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా ఇతర నిర్మాణ కార్యకలాపాల తర్వాత మిగిలి ఉన్న రేఖాంశ బెండింగ్‌ను సరిచేస్తుంది.

ట్విస్టెడ్ మరియు మల్టీ-డైరెక్షనల్ ప్రొఫైల్స్
సాధారణ రెండు-పాయింట్ బెండింగ్ అవసరమైన ఫలితాన్ని సాధించలేని ప్రొఫైల్‌ల కోసం వివిధ దిశల నుండి దిద్దుబాటును అందిస్తుంది.

మ్యాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం తయారీ
స్ట్రెయిటర్ ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఫిక్చర్ పొజిషనింగ్, వెల్డింగ్, కటింగ్ మరియు తదుపరి మ్యాచింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

మాన్యువల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ బాటిల్‌నెక్స్
తగిన ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం నియంత్రిత యాంత్రిక ప్రక్రియతో పునరావృత మంట, ప్రెస్ లేదా మాన్యువల్ కరెక్షన్‌ను భర్తీ చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల మధ్య వైవిధ్యం
సర్దుబాటు చేయగల రోలర్ స్థానాలు మరియు పని పారామితులు వివిధ ప్రొఫైల్ కొలతలు మరియు వైకల్య పరిస్థితుల ప్రకారం యంత్రాన్ని సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

స్టీల్ ప్రొఫైల్ చుట్టూ రూపొందించబడింది

హెవీ-డ్యూటీ స్ట్రెయిటెనింగ్ స్ట్రక్చర్
కార్బన్ స్టీల్ ఇర్రెగ్యులర్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు నిరంతర పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలకు అవసరమైన శక్తులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.

బహుళ రోలర్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు
దిద్దుబాటు అనేది ఒకే లోడింగ్ పాయింట్‌లో కేంద్రీకరించబడకుండా రోలర్‌ల శ్రేణిలో పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇది వికృతీకరణ మార్గం యొక్క మెరుగైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

సర్దుబాటు చేయగల రోలర్ జ్యామితి
రోలర్ స్థానాలు వివిధ విభాగాల ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి. కోణం, ఛానెల్, ఫ్లాట్ మరియు అసమాన ప్రొఫైల్‌లకు ఇది చాలా ముఖ్యం.

వివిధ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు విభాగాల కోసం కాన్ఫిగరేషన్
మెషీన్ ఎంపిక అనేది సార్వత్రిక సెట్టింగ్‌పై ఆధారపడే బదులు మెటీరియల్ బలం, విభాగ కొలతలు, ప్రారంభ వైకల్యం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

నిరంతర ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలం
స్ట్రెయిటెనింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉత్పత్తి లైన్‌లలో చేర్చవచ్చు, ఇక్కడ స్థిరమైన మెటీరియల్ ఫీడింగ్ మరియు పునరావృత దిద్దుబాటు అవసరం.

సాంకేతిక లక్షణాలు

పైన పేర్కొన్న లక్షణాలు FR సిరీస్ పరిధిని కవర్ చేస్తాయి మరియు సూచన కోసం అందించబడ్డాయి. చివరి మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ స్టీల్ గ్రేడ్, ప్రొఫైల్ కొలతలు, క్రాస్-సెక్షనల్ జ్యామితి, ప్రారంభ వైకల్యం, అవసరమైన స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్ మరియు ప్రొడక్షన్ కెపాసిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రామాణికం కాని ప్రొఫైల్‌ల కోసం, పరికరాల ఎంపికకు ముందు సాంకేతిక డ్రాయింగ్ లేదా భౌతిక నమూనా సిఫార్సు చేయబడింది.

సాధారణ అప్లికేషన్లు

స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్
ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ అసెంబ్లీకి ముందు యాంగిల్ స్టీల్, ఛానల్ స్టీల్, ఫ్లాట్ బార్‌లు మరియు ఇతర విభాగాలను స్ట్రెయిట్ చేయడం.

స్టీల్ సర్వీస్ సెంటర్లు
డెలివరీ లేదా సెకండరీ ఫ్యాబ్రికేషన్‌కు ముందు స్ట్రెయిట్‌నెస్ అవసరమైనప్పుడు కట్-టు-లెంగ్త్ లేదా ప్రాసెస్ చేయబడిన స్టీల్ ప్రొఫైల్‌లను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

యంత్రాల తయారీ
ఫిక్చరింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బెంట్ స్టాక్ వల్ల కలిగే సమస్యలను తగ్గించడానికి మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు బార్‌లు మరియు ప్రొఫైల్‌లను సరిచేస్తుంది.

ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్-ట్రీట్డ్ కాంపోనెంట్స్
కార్బన్ స్టీల్ భాగాలు ఏర్పడే సమయంలో లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో వంగడం లేదా వక్రీకరణను అభివృద్ధి చేయడం మరియు మెకానికల్ దిద్దుబాటు అవసరమయ్యే చోట వర్తించబడుతుంది.

ఆటోమోటివ్ మరియు కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తి
మ్యాచింగ్ లేదా అసెంబ్లీకి ముందు నియంత్రిత స్ట్రెయిట్‌నెస్ అవసరమయ్యే ఎంచుకున్న కార్బన్ స్టీల్ బార్‌లు, విభాగాలు మరియు భాగాలకు అనుకూలం.

నిర్మాణం మరియు మెటల్ ఫాబ్రికేషన్
ఫ్రేమ్‌లు, సపోర్టులు, పరికరాల నిర్మాణాలు మరియు కల్పిత సమావేశాల కోసం ఉపయోగించే స్ట్రెయిట్ కార్బన్ స్టీల్ విభాగాల ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.

ఫాంగ్‌రాంగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఫాంగ్‌రాంగ్ 1998లో స్థాపించబడింది మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ పరికరాలు మరియు సంబంధిత మెటలర్జికల్ మెషినరీలో 26 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. కంపెనీ రెండు ఉత్పాదక సౌకర్యాలను నిర్వహిస్తోంది: డాంగ్‌గువాన్ ఫాంగ్‌రోంగ్ మెటలర్జికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మరియు యాంగ్‌జియాంగ్ ఫాంగ్‌రోంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

FangRong 60 దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో 10,000 కంటే ఎక్కువ మంది వినియోగదారులకు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను సరఫరా చేసింది. దీని పరికరాల శ్రేణి ట్యూబ్, బార్ మరియు ప్రొఫైల్ ప్రాసెసింగ్‌ను కవర్ చేస్తుంది, ఇంజనీరింగ్, తయారీ, అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ కంపెనీలో నిర్వహించబడతాయి.

కార్బన్ స్టీల్ సక్రమంగా లేని ప్రొఫైల్‌ల కోసం, రోలర్ అమరికను నిర్ణయించే ముందు ఫాంగ్‌రాంగ్ వాస్తవ విభాగం మరియు వైకల్యాన్ని అంచనా వేస్తుంది. ప్రామాణిక రౌండ్-బార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ పరికరాలు అవసరమైన దిద్దుబాటును అందించలేనప్పుడు ఈ విధానం ఉపయోగపడుతుంది.

రెండు తయారీ సౌకర్యాలు

Dongguan Fangrong మెటలర్జికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్.— స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌లు, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్‌లు మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ల కోసం ప్రధాన తయారీ స్థావరం డాంగ్‌గువాన్ సిటీలోని దలాంగ్ టౌన్‌లో ఉంది.

యాంగ్జియాంగ్ ఫాంగ్రోంగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.- యాంగ్‌డాంగ్ జిల్లాలో, యాంగ్‌జియాంగ్ సిటీలో ఉంది, పరికరాల తయారీ సామర్థ్యం మరియు డెలివరీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

వర్క్‌షాప్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

తయారీ ప్రక్రియ ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష, భాగాల ఉత్పత్తి, రోలర్ మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ మరియు యంత్ర పరీక్షలను కవర్ చేస్తుంది. అనుకూలీకరించిన స్ట్రెయిటెనింగ్ పరికరాల కోసం, తుది మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ విడుదల చేయడానికి ముందు ప్రొఫైల్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలు సమీక్షించబడతాయి.

ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష

మెటీరియల్ గ్రేడ్, ప్రొఫైల్ కొలతలు, వైకల్యం, స్ట్రెయిట్‌నెస్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులు రూపకల్పనకు ముందు సమీక్షించబడతాయి.

రోలర్ సిస్టమ్ డిజైన్

రోలర్ అమరిక మరియు సంప్రదింపు స్థానాలు క్రాస్-సెక్షన్ మరియు అవసరమైన దిద్దుబాటు ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి. మెషిన్ నిర్మాణం, డ్రైవ్ సామర్థ్యం మరియు నియంత్రణ కాన్ఫిగరేషన్ ఒకే దశలో ఎంపిక చేయబడతాయి.

కాంపోనెంట్ తయారీ

కీలకమైన నిర్మాణ మరియు ప్రసార భాగాలు అసెంబ్లీకి ముందు ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి. అవసరమైన పని జ్యామితి ప్రకారం స్ట్రెయిటెనింగ్ రోలర్లు తయారు చేయబడతాయి.

అసెంబ్లీ మరియు అమరిక

ఫ్రేమ్, రోలర్ సిస్టమ్, డ్రైవ్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ సమావేశమై తనిఖీ చేయబడతాయి. యంత్ర పరీక్షకు ముందు రోలర్ అమరిక ధృవీకరించబడుతుంది.

చివరి పరీక్ష

టెస్టింగ్‌లో మెషిన్ రన్నింగ్, రోలర్ అలైన్‌మెంట్, స్ట్రెయిటెనింగ్ పనితీరు, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు షిప్‌మెంట్‌కు ముందు నిరంతర ఆపరేషన్ తనిఖీలు ఉండవచ్చు.

డెలివరీ మరియు సాంకేతిక మద్దతు

FangRong ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, ఆపరేటర్ శిక్షణ, సాంకేతిక మద్దతు మరియు ప్రామాణిక ఒక-సంవత్సరం వారంటీని అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ ఒప్పందం ప్రకారం విడి భాగాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ సహాయం అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ధృవపత్రాలు

ISO 9001:2015— నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ, సర్టిఫికేట్ నం. UQ231211R1.

CE మార్క్- సంబంధిత మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం వర్తించే యంత్రాల భద్రత మరియు అనుగుణ్యత అవసరాలు.

SGS తనిఖీ- ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్వతంత్ర తనిఖీ సేవలను అందించవచ్చు.

పేటెంట్లు— FangRong పరికరాల భాగాలు మరియు యంత్ర సాంకేతికతలను కవర్ చేసే ఆవిష్కరణ మరియు యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణలు 2013207829011, 2008300532117 మరియు ZL2015 2 0842922.7.

ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్

తుది తనిఖీ తర్వాత, యంత్రం దాని కొలతలు, బరువు మరియు షిప్పింగ్ పద్ధతి ప్రకారం అంతర్జాతీయ రవాణా కోసం సిద్ధం చేయబడింది. హ్యాండ్లింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో ఫ్రేమ్, రోలర్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు ఇతర బహిర్గత భాగాలను రక్షించడానికి ప్యాకేజింగ్ ఎంపిక చేయబడింది. అవసరమైనప్పుడు సహాయక పరికరాలు, సాధనాలు మరియు విడిభాగాలను విడిగా ప్యాక్ చేయవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. కార్బన్ స్టీల్ క్రమరహిత స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఏ సమాచారం అవసరం?
కీలక సమాచారంలో స్టీల్ గ్రేడ్, ప్రొఫైల్ డ్రాయింగ్, క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు, మెటీరియల్ పొడవు, ప్రారంభ బెండింగ్ లేదా ట్విస్టింగ్, అవసరమైన స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్ మరియు ప్రొడక్షన్ కెపాసిటీ ఉన్నాయి. ఈ పారామితులు అవసరమైన రోలర్ అమరిక, పని పరిధి మరియు డ్రైవ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయిస్తాయి.

2. యంత్రం యాంగిల్ స్టీల్, ఛానల్ స్టీల్ మరియు ఇతర అసమాన విభాగాలను సరిచేయగలదా?
అవును. వివిధ నాన్-రౌండ్ విభాగాల కోసం FR సిరీస్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. అసమాన ప్రొఫైల్‌లు విభిన్న దృఢత్వం మరియు శక్తి పంపిణీని కలిగి ఉన్నందున, రోలర్ కాంటాక్ట్ పొజిషన్‌లు తప్పనిసరిగా రౌండ్ బార్‌గా అదే సెటప్‌ను ఉపయోగించకుండా అసలు క్రాస్-సెక్షన్ చుట్టూ డిజైన్ చేయబడాలి.

3. మీరు భారీగా బెంట్ లేదా ట్విస్టెడ్ కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్‌లను ఎలా నిర్వహిస్తారు?
అవసరమైన దిద్దుబాటు వైకల్యం యొక్క మొత్తం మరియు దిశపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తీవ్రమైన బెండింగ్ లేదా ట్విస్టింగ్ కోసం, రోలర్ అమరిక మరియు దిద్దుబాటు క్రమం ప్రత్యేకంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడాలి. యంత్రాన్ని ఖరారు చేయడానికి ముందు నమూనా పరీక్ష లేదా ఇంజనీరింగ్ మూల్యాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది.

4. ఒక యంత్రం అనేక కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్ పరిమాణాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
ప్రొఫైల్‌లు యంత్రం యొక్క పని పరిధిలోకి వస్తే మరియు రోలర్ సిస్టమ్‌ను సరిదిద్దవచ్చు లేదా తగిన సాధనంతో అమర్చవచ్చు. ప్రొఫైల్ ఆకారాలు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, మార్చుకోగలిగిన సాధనం లేదా అంకితమైన కాన్ఫిగరేషన్ మరింత ఆచరణాత్మకంగా ఉండవచ్చు.

5. సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?
ఆర్డర్ నిర్ధారణ తర్వాత ప్రామాణిక పరికరాలకు సాధారణంగా 30-60 రోజులు అవసరం. అనుకూలీకరించిన యంత్రాలకు అదనపు ఇంజినీరింగ్, తయారీ మరియు పరీక్ష సమయం అవసరం కావచ్చు. తుది సాంకేతిక కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం ఖచ్చితమైన ప్రధాన సమయం నిర్ధారించబడింది.

6. వారంటీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత ఏర్పాట్లు ఏమిటి?
ప్రామాణిక వారంటీ 12 నెలలు. FangRong ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, ఆపరేటర్ శిక్షణ, రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు మరియు విడిభాగాల సేవను అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆన్-సైట్ సేవలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.